外墙内保温施工方案（膨胀玻化微珠保温）

钓鱼台房地产开发项目

外

墙

内

保

温

施

工

方

案

编制：

批准：

湖北建设工程有限公司

钓鱼台项目部

2017-7-23

目录

一、 编制依据………………………………………………………………2

二、 工程概况………………………………………………………………2

三、 施工部署………………………………………………………………2

四、 施工前准备工作………………………………………………………3

五、 外墙内保温施工条件…………………………………………………3

六、 工程材料性能指标……………………………………………………4

七、 材料配制………………………………………………………………6

八、 原材料进场检验及取样送检计划…………………………………… 6

九、 施工工艺………………………………………………………………7

十、 工程质量控制…………………………………………………………9

十一、 质量验收………………………………………………………………10

十二、 安全文明施工…………………………………………………………10

一、编制依据

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《建筑节能验收规范》（GB50411-2007）

3、《外墙内保温工程技术规程》 JGJT261-2011

二、工程概况

钓鱼台房地产开发项目

建设单位：

设计单位：

勘察单位：

监理单位：

施工单位：

监督单位：

工程概况略

三、施工部署

项目组织机构

项目经理

现场负责人

质检员 技术员 安全员

四、施工前准备工作：

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、建筑外墙做内保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保内保温的质量。

3、外墙内保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。

8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；

常用的检测工具：托线板、方尺、探针、钢尺等。

五、外墙内保温施工条件：

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求。要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，膨胀玻化微珠保温系统（饰面层为涂料）。

2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。

3、内墙架排木距墙面≥20cm。

4、要求现场提供有380伏、220伏电源。

5、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全 覆盖。

6、膨胀玻化微珠轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。

7、对在栋号及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全 覆盖。

8、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级。

六、材料指标及存运条件

1、界面砂浆主要技术指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－1998）规定要求。

项 目		单位	指 标
外观		—	乳白色均匀液体
界面砂浆压剪粘接强度	原强度	MPa	≥0.70
	耐水	MPa	≥0.50
	耐冻融	MPa	≥0.50

存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

2、膨胀玻化微珠轻骨料主要技术性能：

项 目	单 位	指 标
粒度	mm	0.5-1.5
容重	Kg/m3	80-350
成球率	—	80%-95%
表面玻化率	—	≥95%
导热系数	w/m.k	0.04-0.054
吸水率	真空抽滤法测定的%	20%-50%
耐火度	℃	1208-1360
使用温度	℃	800

存运条件：严禁烟火。膨胀玻化微珠轻骨料包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。

3、保温胶粉料主要技术性能

项 目	单位	指 标
初凝时间	h	≥4
终凝时间	h	≤12
安定性	–	合格
拉伸粘结强度	MPa	≥0.6（常温28d）

存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。 运输：可按非危险品办理。交付时注意与膨胀玻化微珠轻骨料配套清点。

4、抗裂砂浆主要技术性能指标

项 目		单 位	指 标
压折比		－	≤3.0
可操作时间		h	≥1.5
与水泥砂浆拉伸粘结强度	原强度	MPa	≥0.7
	耐水	MPa	≥0.5
	可操作时间内	MPa	≥0.7

存运条件：5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。

5、耐碱 格布主要性能指标：

项 目		单 位	指标
长度、宽度		m	50～100、0.9～1.2
眼密度	普通型	mm	4×4
	加强型		6×6
单位面积重量	普通型	g/m2	≥160
	加强型		≥500
断裂强力（经、纬向）	普通型	N/50mm	≥1250
	加强型		≥3000
耐碱强度保持率（经、纬向）		%	≥90
断裂伸长率（经、纬向）			≤5
涂塑量	普通型	g/m2	≥20
	加强型		≥20
玻璃成份		%	符合JC 719的规定，其中 ZrO214.5±0.8，TiO26%±0.5

存运条件：贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。可按非危险品办理运输。运输中防划、折、损坏。

七、材料配制

1、建筑用界面砂浆的配制：

界面砂浆：水按4：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，等浆料搅拌均匀后，即可使用，2小时内用完。

2、膨胀玻化微珠保温浆料的配制

保温胶粉25㎏	膨胀玻化微珠轻骨料
（1袋）	（2袋）

先开机，将30-50kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入2袋25kg保温胶粉料搅拌3-5min后，再倒入4袋80L膨胀玻化微珠轻骨料继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。

3、抗裂砂浆的配制

抗裂砂浆：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。

八、原材料进场检验及取样送检计划

楼栋	施工面积 （㎡）	原材料检验			同条件养护试块		备注
		保温砂浆	抗裂砂浆	增强	保温砂浆	抗裂砂浆
18#楼	594	3	3	3	6	6
21#楼	973	3	3	3	6	6

每栋楼的后置锚固件施工面积不超过1000平方，则每栋楼现场拉拔3处。

九、施工工艺流程及要点

(一)施工工艺流程

材料准备 基层墙体处理

配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆

配制膨胀玻化微珠保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线

用保温浆料作灰饼、冲筋、作口

抹保温浆料（每遍约20mm厚）

晾置干燥 平整度、垂直度验收

配制抗裂砂浆，裁玻纤 格布 抹抗裂砂浆

铺压玻纤 格布

抹抗裂砂浆

验收

面层施工

（二）施工要点

1、保温及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测 告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内。

2、混凝土墙面界面处理

界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。对砖墙面与混凝土墙交接部位应订钢板 、刷界面砂浆后，方可抹膨胀玻化微珠保温浆料。

3、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼

弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。

测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。超厚墙面应进行加强处理。

可用保温浆料做灰饼充筋，也可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴，用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。

4、抹保温浆料

在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度20mm左右。

面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm，不能抹太厚，以8–10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

5、抗裂层施工

保温层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般约3—7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂层施工。耐碱 格布长度不大于3M，尺寸事先裁好， 格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3－4mm，抹完一定宽度抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱 格布。相邻 格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱 格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。 布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。首层墙面应铺贴双层耐碱 格布，第一层应铺贴加强型 格布，铺贴方法与上述方法相同，铺贴加强型 格布时， 布与 布之间采用对接方法，然后进行第二层普通 格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层 格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。建筑物首层外墙内保温应在阳角处双层 格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层 格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道 格布（200×300mm）。

7、抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

十、施工注意事项

1、施工检测控制点

1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。

1.2保温浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为3～4mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

2、质量验收标准

（一）主控项目

2.1 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能（材料检测 告和出厂合格证）。

2.2 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。

2.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

（二）一般项目

2.4 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

2.5 护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

2.6 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。

（三）允许偏差项目及检验方法

项次	项目	允许偏差mm		检验方法
		保温层	抗裂层
1	立面垂直	4	3	用2m托线板检查
2	表面平整	4	3	用2m靠尺和楔尺检查
3	阴阳角垂直	4	3	用2m托线板检查
4	阴阳角方正	4	3	用20cm方尺和楔尺检查
5	保温层厚度	不允许有负偏差		探针、钢尺检查

十一、安全文明施工

施工现场的科学化管理,将大大提高文明施工水平,加快工程进度,搞好材料节约。

为了使我工地达到市文明施工工地的标准,特采取以下措施：

1.施工现场成立安全组织,项目经理任组长,现场工长为副组长,并设置安全员,搞好安全交底,安全教育,严格执行安全规范的安全标准。

2.进场施工的人员须戴安全帽,安全带,不允许穿拖鞋.不允许在施工现场吸烟,遵守治安条例,不许打架斗殴。

十二、现场材料管理

1.要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度.对不符合要求的材料,坚决不可入库。

2.做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。

3.材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃,防火工作。

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钓鱼台项目部