RTO在喷涂有机废气中的应用

RTO蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气处理设备。其原理是在800℃左右高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

在喷涂行业，漆雾挥发量较大，在利用RTO进行处理时需要对废气中漆雾颗粒进行严格的预处理，否则废气中夹带的漆雾会停留在蓄热体中，累计到一定程度将彻底堵塞蓄热体，造成蓄热体失效。当前预处理方式分为干式、湿式以及干湿结合。干式过滤主要采用纤维棉进行漆雾过滤，湿式则是

利用水喷淋的方式将漆雾颗粒进行转移到水体中再对废水进行处理。目前主流预处理主要采用干湿结合的方式，即水喷淋+过滤棉+RTO，可以有效的去除漆雾颗粒。

RTO燃烧室中废气需要加热至800℃左右，分解后的净化气体仍具有较高的温度，所以RTO通常设计最少为两室，燃烧后的废气经过备用蓄热室进行余热回收，经过蓄热体初步余热回收后的废气一般仍会有80℃左右，这时可以在RTO后端设置换热器进一步对余热进行回收，利用这部分的热量进行自来水加热、废气源预热等，可以大大的降低运行费用。

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