催化燃烧设备废气处理流程

催化燃烧是借助催化剂在较低温度(200 ~ 400℃),实现完整的有机物质氧化,因此,能源消耗少,操作简单,安全,净化效率高,特别是经济复苏没有价值的有机废气净化有机废气,如化工、涂料、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业广泛使用,有相当多的定型设备选择。

催化燃烧过程有多少个步骤?

以下是催化燃烧设备废气处理工艺介绍:

1. 废气吸附浓度:

废气的吸附浓度主要采用活性炭的吸附。这套设备是由几组活性炭吸附箱、系统运行打开第一组活性炭吸附箱、工业废气吸附浓度,第一组活性炭吸附饱和后,然后打开第二组活性炭吸附箱为吸附过程类似于第一组活性炭吸附箱,第二组活性炭吸附箱,同时工作的第一套活性炭吸附解吸盒。本套系统中的活性炭吸附盒依次进行吸附和解吸的循环过程。工业废气经解吸后进入催化燃烧设备，最终氧化分解为无毒、无害的小分子化合物，达标排放。

2. 废气的催化燃烧

催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧器、蓄热体等组成。催化燃烧加热管加热设备,通过风扇的作用,提供使用的活性炭解吸温度(80 ~ 120℃),解吸有机废气的催化燃烧设备进入室内,在燃烧室通过催化床的作用,在250 ~ 350℃的温度下废气氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通过换热器对达标后的气体热量进行回收利用，达到节能的目的。

随着社会的发展，催化技术，尤其是催化燃烧技术，已经越来越成为工业技术中不可缺少的手段，并且随着人们生活水平的提高和需求的增长，催化工业将继续进入人们的生活。