行业示范！魏桥创业率先实施电解铝废气超低排放改造

据悉，山东魏桥创业集团已经全部完成了热电项目超低排放改造，使整个热电厂的环境治理水平得到了极大的提升，取得了显著的减排成效。在开展热电项目超低排放改造的同时，该集团将电解铝的超低排放改造纳入环境治理规划，通过这些年来的多方调研和考察，确定了最终实施方案。

该集团首批开展的电解铝烟气超低排放改造试点工程位于邹平县600KA原铝生产线（A3）厂区内，工程总投资3000万元，采用“石灰石 －石膏”湿法技术，设计外排标准参照热电厂超低排放标准，其中：颗粒物≤毫克/立方米、二氧化硫≤35毫克/立方米、氟化物≤2毫克/立方米，改造工程于2017年9月建成投入运行。改造工程自投运以来一直稳定运行，各项参数均达到了设计要求。

验收检测 告数据显示，改造后的废气外排指标颗粒物2毫克/立方米左右、二氧化硫10毫克/立方米左右、氟化物1毫克/立方米左右，远低于《铝工业污染物排放标准》（GB25465－2010）要求的20、200、3毫克/立方米的排放标准，实现了超低排放，位居国际先进水平。该集团第二批超低排放改造工程已经全面展开。

山东魏桥创业集团原铝生产全部采用电流强度为400千安以上的大型预焙阳极电解槽，其中 600千安特大型阳极预焙铝电解槽具有单槽容量最大、吨铝投资最少、液态铝质量最好、能耗最低、生产环境最优、自动化程度最高、用工最少的优势，直流电耗每吨铝低于12500度，烟气净化效率达到99.8%以上。该集团始终高度重视节能环保工作，要求环保治理不仅仅局限于达标排放，只要技术上能够实现，能降低到多少，就降低到多少，不断加大环保投入，全面实施环保治理提标改造，取得了显著的减排效果和环境效益。此次通过率先实施电解铝废气超低排放改造，标志着该集团节能减排工作又迈上了新台阶。