电池的种类很多，常用电池的有干电池、蓄电池，以及体积小的微型电池。而随着近年来新能源汽车发展趋势强劲，作为新能源汽车动力核心的动力电池的 废标准是电池容量低于80％，这也就意味着新能源汽车在行驶3～5年就要更换一次动力电池。因此，废弃动力电池的回收利用已成为行业关注的焦点。
锂电池回收设备能够在电池废料逐级破碎中进行分选、可有效分离出黑粉、铜粒以及铝粒且其纯度较高的电池破碎分选的处理工艺及其处理设备。一种极片破碎分选的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
原料放电处理后进入一级撕碎机进行初级撕碎。
经密闭输送机送入2级破碎机里（密闭式输送机同时兼顾抽离一部分臭气的作用）
2级破碎机主要作用是打散（在撕碎机撕碎过的原料容易接口扭曲挂在一起的现象）
再由一条输送机送入风力分选机（这条输送机上装置一条悬浮式磁选机吸附18650电池外壳）
风力分选机的作用是抽离隔膜纸，再送入下一道环节比重分离机
比重分离机的作用是去除铝壳锂电池里的外壳，剩余的是所有锂电池的正负极材料
经过这几道工序分离出，18650外壳，铝壳电池外壳，（软包锂电池外包装在制粉环节分离出来）
正负极材料进入粉碎机进行制粉分离环节（制作出铜铝混合粉以及石墨铁锂混合粉）
在制作软包锂电池时要多加一道工序（铝塑薄膜和金属铜铝的分选）利用比重分离的办法处理。
（所有生产线实现负压生产，防止空气外泄，具有收集粉尘和处理异味的功能）
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