邹平：“染缸”焕发新活力，为绿色智能印染科技赋能

印染车间内，机器轰鸣，访谈话音几乎被吞没，不得已，又反复“吼”问，侧耳倾听。

山东魏桥特宽幅印染有限公司的成品布料。

绿色智能数码印花机正在工作。

“这是绿色智能印染升级技术，这台数码印刷机目前处于行业比较领先的地位。”魏桥印染公司总经理任长友介绍。

“相比于传统印染机，数码印花机基本实现100%的精确度，能耗降低近40%，人工降低70%。”王兵回答。

——用工量少。传统印染机生产作业时，不算辅助人员的情况下，最少需要12名工人。而数码印花机整个生产线只需3-4名工人，用工量减少近70%。

——精确度高。数码印花机基本可实现100%还原画稿的原貌。计算机对图案进行处理后，通过数据联通，直接传送到机台上，就可以完整地将图案反映出来。

——废水、废气排放量少。按一天连续工作8小时计算，传统印染机一天所排废水量为8-9吨，而数码印花机所排废水量仅1吨。并且经过智能化处理，数码印花机的热效应非常高，能降低50%的废气排放量。

——能耗低。相比于传统印染机，数码印花机能耗降低近40%。用水量大幅减少，只需传统机用水量的20%，并且可循环利用。

此外，数码印花机的颜色用料量只需传统印染机的30%，用料效率较高，没有叠加和浪费的损耗。

数码印花机的颜料桶。

据了解，为适应国内外市场发展形势的需要，淘汰落后产能、培育新动能，实现新旧动能转换，提速换挡、产能升级，积极响应国家“3060”双碳目标，推进低碳生产，走可持续绿色发展之路，魏桥印染公司决定淘汰部分落后设备，增加部分智能高效设备，提升公司绿色智能生产水平，实现科技赋能。

今年8月，山东魏桥特宽幅绿色智能印染项目首条生产线实现贯通试生产，9月份正式投产，年底将全部建成投产。项目建成后可形成年产高档印染面料8000万米、高档印花面料3000万米生产规模。