国内首条！这个二代水泥线点火了，全部使用纳米绝热材料！

燃煤和用电是水泥生产占比最高的成本，我国水泥工业发展近20年来，关于节煤降电的技术研究和应用案例层出不穷，全体水泥人用智慧创造出了一个又一个成本数值新低。随着能耗挖潜越来越深，对于一些管理先进的工厂，可挖空间越来越小。精细化管理带来精细化降本。近几年，水泥行业有家企业在水泥烧成系统热量散失上“动了8年心思”，结果证明“没白动”。

这家企业就是偃师市三合绝热科技有限公司（以下简称“三合绝热”），据其总经理陈光亮介绍，他们历时8年研发成功的纳米绝热板，具备优异的绝热性能，耐火度高、导热系数低、施工方便、性价比高，可大幅减少水泥生产中窑炉管道散热，让节能变得更加简单。

以红狮水泥托管的广西恒庆建材新型干法熟料水泥技改工程为例，恒庆建材新型干法熟料水泥技改工程总投资约15亿元，配套纯低温余热发电项目、水泥窑协同处置固废项目，按照“第二代新型干法生产线”和智能制造要求设计，采用目前国际最先进的新型干法水泥工艺，水泥制造各环节与互联 深度融合，达到“过程控制智能化、生产管理数据化、设备管理可视化”，是广西自治区工艺、技术、装备、环保最先进的水泥生产线之一。项目由南京院设计，整个烧成系统全部采用三合绝热公司生产的低维纳米绝热板替代原有硅酸钙板作为内保温材料。是国内首条使用纳米保温材料的生产线。

如何减少系统散热损失，降低系统热耗，一直以来都是红狮水泥孜孜追求的目标，在项目建设时期选择一个性能优异的隔热材料至关重要。作为国内最大的民营水泥集团，红狮集团水泥业务近年来发展十分迅猛，各项经济技术指标处于全行业前列。集团对新技术的应用推广也是极为重视。主管领导在听了三合绝热在浙江南方的大量应用案例后非常感兴趣。

为了有序推广这项新技术，红狮水泥新线建设项目组对三合绝热材料特性和项目实施案例进行了大量的调查分析，并于2017年底，在漳平红狮、桐庐红狮、高安红狮等子公司做了大量的应用对比试验。

漳平红狮在集团内部第一个使用三合绝热公司生产的低维纳米绝热板，在分解炉，用100mm厚低维纳米绝热板替代115mm硅酸钙板，外壳温度比同期使用硅酸钙板部分降低30度……2018年初，红狮水泥新线建设项目组决定在恒庆建材新线内部保温材料全部使用三合纳米绝热板。

包括红狮集团在内，截至目前，三合绝热已经应用于绝大多数国内知名水泥企业的生产线，并同部分企业集团达成了战略合作，目前已经合作的部分企业如下：

一个又一个案例证明，三合绝热低维纳米绝热板作为优良可靠的新型绝热材料，隔热性能优异，保温效果好，使得设备外表面温度降低明显，有效减少了热量损失，从而起到节能降耗的作用。三合绝热纳米绝热材料提供了吨熟料热耗再下降2~3公斤标煤的空间，有效提升了水泥生产线的热量利用效率。

三合绝热在培育新物种，走着前人没有走过的路，艰辛可想而知。“三合纳米材料太好了，手摸上去不感觉烫”，每每看到水泥业主这样评价，三合绝热总经理陈光亮都倍感欣慰，也倍受鼓舞，不善言谈的他，默默努力的这么多年，所有的付出都值得。

经过多年的努力，三合绝热已经成为高温隔热材料这个细分行业的领军企业，和国内各大设计院建立了良好的合作关系。据陈总介绍，三合绝热新的研发中心已经投入运行，下一步，三合绝热将继续加大研发投入，在行业内始终保持技术领先优势，把纳米绝热材料这个新物种做大、做强，服务好每一个水泥企业。