废旧电路板废物再生,利益增高

随着全球电子产品生产和消费规模的不断扩大,每年产生的电子垃圾也急剧增长。根据联合国大学UNU的研究,2016年全球电子垃圾产生量为4470万吨,预计2021年将达到5220万吨。如此庞大的数量,如果没有有效处置,将导致严重的环境污染。

废旧电路板回收处理系统

系统优点

适应范围广:适合各类废旧线路板,覆铜板边角料等。

处理量大:单线处理量最大可达3吨,投资收益更高。

采用多级破碎+多级静电分离提纯工艺,适应不同线路板类型。

采用锤式破碎技术:破碎充分,同时避免碎后粒径过小损耗。

采用3级静电分离提纯技术,提高铜粉回收率。

自动补风系统:自动检测处理系统内部风压,适时补风,调节温度,均匀混料,确保系统内部温度安全,出料顺畅,避免堵塞。

设置有粉尘浓度检测系统,自动检测粉尘浓度,保证生产安全。

除尘系统配置有风量自动调节系统,自动控制风量大小,取代人工调节。

滤板自动除尘系统设置有自动防爆措施,包括防爆隔离阀、粉尘浓度检测仪、泄爆片等,确保生产安全。

工艺优点

铜粉回收率高:可达97%以上。

金属损耗低:分离出的树脂粉里金属含量低于1%。

铜品位高:回收铜品位大于85%。

全自动脱锡机:自动去除线路板上电子元器件

系统优点

采用红外线辐射加热,自动调节温度,始终保证工作温度稳定在180-220度之间,避免有害气体产生。

三段式加热技术:预热段温度保持在100度左右,对输入物料进行缓慢升温,避免急剧升温导致元器件爆炸;升温段温度提升至180度以上、恒温段保持在180度以上,使物料充分受热,电子元器件100%脱离。

全自动操作:自动翻滚连续进料,自动出料,不需要人工操作,确保生产安全。

配备UV光解净化系统:RCO活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,对生产过程中的废气进行收集和处置,达标排放。

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