目前我国橡胶、轮胎的需求量也逐年递增，导致橡胶制品和轮胎的产量也急速增长，橡胶和轮胎生产过程会产生大量废气污染物，轮胎生产的主要原料为橡胶、炭黑、硫磺、促进剂、防老剂等，在生产过程中会产生粉尘、有机废气、恶臭等污染物。为了有效解决轮胎生产过程中的污染问题，首先对橡胶、轮胎生产废气排放节点及产生机理进行分析，并在此基础上针对性的提出废气治理解决方案，才是正确的治理方法。
橡胶轮胎生产产生的废气成分分析
橡胶制品工业，是以生胶（天然胶、合成胶、再生胶）为主要原料、各种配合剤为辅料，经炼胶、压延、压出、成型、硫化等工序，制造各类产品的工业，主要包括轮胎、摩托车胎、自行车胎、胶带、胶鞋、乳胶制品以及其他橡胶制品的生产企业。
在生产过程中会产生大量烟气，其中大部分废气污染物是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程。
? 炼胶过程中产生的有机废气，特点是排放量大、污染物浓度低（非甲烷总烃浓度<20mg/m3）；
? 纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气，特点是排放量大，废气中非甲烷总烃的浓度较高；
? 硫化工序中产生的有机废气，特点是排放量大、污染物浓度低（非甲烷总烃浓度<20mg/m3）；
? 压延过程中产生的有机废气；
? 其他生产工艺中产生的废气。
橡胶轮胎废气治理工艺技术
1、活性炭吸附技术
? 常见设备：活性炭箱
? 投资成本：低
? 运行成本：由于需要定期更换活性炭
? 净化效果：净化率90%左右
? 适用性：小型橡胶厂产生的小风量、低浓度废气
2、光氧化技术
? 常见设备：光解催化氧化设备
? 投资成本：中
? 运行成本：没有易损件，但需要定期更换灯管
? 净化效果：净化率95%左右，选型合理的话，可以满足最新的排放标准
? 适用性：小型橡胶厂产生的中小风量、低浓度异味
3、电离技术
? 常见设备：等离子废气净化器
? 投资成本：中
? 运行成本：需要定期清洗维护
? 净化效果：净化率95%左右，选型合理的话，可以满足最新的排放标准
? 适用性：中小型橡胶厂产生的中小风量、低浓度废气、烟气
4、高温氧化（焚烧）技术
? 常见设备：RCO（催化燃烧）、活性炭吸附脱附装置、沸石转轮
? 投资成本：高
? 运行成本：高
? 净化效果：高，能满足排放标准
? 适用性：中大型橡胶厂、橡胶制品车间产生的大风量、中高温、各种浓度的废气
并且由于橡胶废气成分复杂，因此，除了以上核心净化工艺，还需要配备2-3级喷淋塔、过滤器等预处理装置，才能保证排放达标。
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