创新废旧纺织品回收利用模式，助力城市生活垃圾分类

众所周知，我国是纺织品和服装生产大国。但由于资源短缺，我国每年需要进口大量纺织品原料，其中棉花进口量占总加工量的30%，黄麻纤维几乎100%进口。

一边是废旧纺织品难获新生，一边是纺织品原料不足，如此困局如何破解？据测算，如果我国废旧纺织品综合利用率达到60%，年可产出化学纤维约940万吨，天然纤维约470万吨，相当于节约原油1880万吨，节约土地1634万亩，将有效缓解我国纺织工业资源紧缺问题。

十三五规划纲要明确提出，加快建设废旧纺织品资源化利用和无害化处理系统。工信部、商务部、科技部联合发布的《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》提出，到2020年，废旧纺织品综合利用总量达到900万吨。

废旧纺织品可通过如下三个方法重新使用：

1.约50%翻新利用,即清洗、修补后进入二手服装市场；

2.约20%剪切成可以被重新加工成各种制品的碎布料，或通过二次设计制作再生产品;

3.约15%再生利用,即通过物理方法或者化学方法,将废旧纺织品制成再生纤维。

按照一件衣物的平均寿命3~4年计算，如果我国平均每年每人在购置5~10件新衣物的基础上，每年每人遗弃3~5件旧衣物，我国13亿人口年产旧衣物将达到39亿~65亿件。

2018年我国纺织原材料的消耗量达5850万吨,占全世界的55%以上。我国纺织原材料的进口量达65%以上，而废旧纺织品产生量达2600万吨/年。随着石油减少，人口膨胀，棉粮争地的矛盾愈加突出，我国纺织行业即将面临的重大挑战就是原材料短缺。

以棉花为例，一件T恤平均使用大约60克棉花，棉花种植要占用土地，使用农药。如果旧衣物循环再利用，或生产再生纤维，有利于减少棉花的消费，缓解国内原料资源不足的问题。

因此你随手扔掉的可能不是废旧垃圾，而是宝贝。

此外，每使用1千克废旧纺织物，就可以降低3.6千克的二氧化碳排放量，节约水6000升，减少使用0.3千克的化肥和0.2千克的农药。

目前，不少国内外企业已经开始做起废旧纺织品的生意，不难预料，垃圾分类的推进将促进废旧纺织品成为新兴行业。在我国，废旧衣物通过拆分、破碎、熔融、过滤等技术，将可回收的纤维原料重新加工为切片，滤除的小分子添加物供给油漆工业用作添加料，可实现全过程的无污染再生利用。

纺织品有多种材质，强度和耐磨度有很大不同，因此选择合适织物处置系统尤为关键。洁普废旧织物处置系统具有破碎能力大，出料均匀、节能高效、性能稳定等优点。该生产线有进出料输送设备、智能双轴剪切式破碎机、GI智能控制系统和专业降尘装置组成。废旧织物处置生产线采用欧洲进口高耐磨刀具，均适用于软硬料的破碎，有效攻克衣物及皮革织物韧性好，易缠绕的难题。GI智能化系统全程监测生产线运行状况，降低故障发生率，让操作更智能、更简便。

洁普废旧织物处置系统的优势：

（1） 欧洲进口材料制造的刀具，软硬物料均适用，破碎效率高

（2） 整机采用耐磨设计，使用寿命长，确保系统长时间连续运转

（3） GI自动化控制，系统各单元之间关联运作，具备异常 警预判功能

（4） 整套筛 由几个单独的筛 构成，筛 可以独立更换，有效降低了维护成本。

废旧棉纺织品综合利用目前已形成完整的闭环链。废旧纺织品综合利用生产产业用纺织品的企业是目前的新兴力量，如混纺废旧纺织品切碎、功能化整理成墙体保温材料，阻燃系数只比主流聚氨酯材料稍低，有一定的市场前景;粉碎后铺阻燃剂，再进入模具压制成汽车用板材;废旧涤纶、腈纶、锦纶再制造成工业用辅料。