成都塑胶跑道

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复合型塑胶跑道建设的常见问题与分析

1.塑胶跑道，脱层现象。

　　完成后，复合型塑胶跑道塑胶层会在短时间内出现局部或较大区域，或者与基底分离。

　　原因分析：

　　水泥标签不合格或基础保温层不合格，地下水气上升，塑胶层升高，导致塑胶层出现鼓状现象。

　　治疗措施：

　　切掉起泡部分，干燥底座进行防水处理，然后按要求填充，然后色差。

　　预防措施：

　　基本水分含量和空气湿度应在安全范围内。

　　2.鼓的塑胶层。

　　原因分析：

　　在施工过程中，基础含水量高，或空气湿度高，或浆水高，或稀释剂高，导致异氰酸根在pu材料中反应，生成二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度时，二氧化碳将无法完全散布到材料外部，并逐渐积累在材料内部，从而在塑胶表面产生气泡。

　　治疗措施：

　　切掉起泡部分，干燥底座进行防水处理，然后按要求填充，然后色差。

　　预防措施：

　　基本含水量和空气湿度应在安全范围内。在施工之前，我们应该做一个小测试。

　　3.固化期结束后产品尚未固化，强度或粘度没有大的原因：

　　（1）在施工过程中，材料比例误差超出安全范围，导致组分比例失衡，导致材料不产生交联反应，使材料太粘而不牢固。

　　（2）无催化剂，催化剂用量太少或催化剂失效。这三个方面将导致材料无法完全反应，从而影响材料的强度。

　　（3）稀释剂不合格，并且含有其他杂质，例如酒精，水等，导致分子链在塑胶材料的反应中被阻塞，无法形成聚合物，或导致比例失衡。

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