节约建设成本节能环保优势突出 在建装配式建筑项目达41个

“龙湖·春江郦城”部分建筑采用装配式建筑施工

建筑构件工厂生产 现场一次安装到位

“龙湖·春江郦城”项目共有12栋高层建筑，其中5#、9#、10#楼为装配式建筑。项目负责人郑华毅介绍，从设计户型的可复制性考虑，装配式建筑可建立标准化的建筑单元模块，优化建筑设计方案，使整个项目仅有6种户型。以10#楼为例，该栋共有1647块预制构件进行二次拆分，通过共模设计后，将每层61种不同规格的构件降低到25套模具即可完成构件生产，大大节约了生产成本。

现场观摩装配式建筑的构件

实现一体化装修建筑构件可追溯管理

在施工装配化方面，该项目采用铝合金模板和独立式新型支撑体系，是新一代的绿色模板技术，具有重量轻、拆装方便，板面大、拼缝少、精度好、效率高、使用周转次数多等特点。同时，预制构件采用BIM技术模拟吊装顺序图，可以有序快捷地完成现场的安装作业，窗框和窗扇实现装配化干法施工。

项目还实现一体化装修。郑华毅表示，该项目的6种户型之间部分功能模块可直接套用，室内装修设计在主体结构施工前已优化完成。“把居住空间分解为厨房、卫生间、客厅、卧室等几个功能模块，模块化的布局方案有利于部品部件的工厂化生产，减少了原材料的浪费。同时，将水电等功能条件前置，混凝土墙面预留水管管槽，避免装修阶段敲打破坏已有结构。”

节约建设成本节能环保优势突出

各项措施的应用保证了施工质量和经济效益。项目负责人以10#楼为例，该栋楼共34层、建筑面积16075平方米，采用装配式建筑方式后，施工总工期由原来20个月缩短为15个月，节约工期约25%，主体结构的建安造价仅增加约2.2%，但是其他成本减少了——其中单抹灰单项造价节省约150万元，爬架和抹灰节省人工约1454工日，模板用量节约约219立方米，垃圾减量约300立方米，用水节约1400吨，碳排放减量约447吨，大型机械设备施工用时减少约30%，管理成本节约25%。

相比于传统的“现浇+木模建造方式”，装配式建筑的另一个优势是节能环保。经过统计，该项目大量应用铝合金模板体系，仅竹木模板损耗量就减少约2478立方米；用工人数从原计划高峰期的2000人减少到500人；水管管槽和外墙砌体的优化，使得现场建筑垃圾量减少约1100立方米；干法施工和免抹灰结构体系的应用，减少抹灰面积约29.8万平方米，节约用水约8950吨；减少碳排放约3246吨。“通过铝模和预制构件的结合，混凝土浇筑时间每层板减少约1小时，特别是夜间施工阶段，木工电锯零使用，大大减少了噪声。”郑华毅说。