活性炭吸附催化燃烧一体机设备在汽车涂装喷漆废气处理中的应用

吸附催化一体设备

原理

有机废气吸附催化一体化设备是由活性炭吸附和燃烧解吸两种催化原理设计的。即利用活性炭对送入的废气进行物理吸附，从而降低VOCs浓度。当活性炭吸附达到饱和后，将被热气流洗涤解吸，恢复其活性，达到回收利用的目的。脱附的高浓度VOCs将被加热和燃烧。催化燃烧装置，催化燃烧设备，催化燃烧一体机。

工艺流程

前端为过滤装置，过滤等级为2，其中第一级为漆雾过滤器，第二级为初始滤棉。有机废气经过滤后进入活性炭吸附室，过程中挥发性有机物被吸附。本套设备包含3个吸附箱(可交替使用)。设备使用一段时间后，活性炭达到饱和后停止吸附操作，热气流将有机物从活性炭中解吸，使活性炭再生。被解吸的有机物(被浓缩到比原来浓度高几十倍的浓度)被送到催化燃烧室进行电加热，在那里燃烧转化为二氧化碳和水排放。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气可以在无需外部加热的情况下自然地保持在催化床中。燃烧后的废气部分通过烟囱排放到大气中，大部分送入吸附床进行活性炭的解吸再生。这样既可以满足燃烧和解吸所需的热能，达到节能的目的，又可以使用再生活性炭进行下一次吸附。在脱附过程中，可采用另一个吸附床进行净化操作，既可连续操作，也可间断操作。催化燃烧装置。催化燃烧一体机，催化燃烧设备。

其工艺流程图如图1所示：

设备参数

如表1所示：

设备特性

本项目采用吸附浓缩+催化燃烧联合工艺，活性炭吸附富集VOCs，解吸后可重复使用。脱附后的浓缩VOCs可通过催化剂电加热低温燃烧，达到治理污染物的目的，燃烧热风循环可用于活性炭脱附，达到节能的目的。该设备的具体特点如下:

A)本项目设置三层吸附床，可同时使用或交替使用。其目的是在一个吸附床进行脱附操作时，另外两个吸附床可以正常进行脱附操作。

B)吸附箱采用抽屉式结构，便于灌装和更换。包状活性炭是一种新型的活性炭吸附材料，与颗粒状活性炭相比具有优越的动态性能。适用于大风量下使用。由于其比重是条形活性炭纤维的8-10倍，吸附前有机溶剂可达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长、吸附系统阻力低、净化效率高的特点。 蜂窝活性炭主要技术参数如表2所示：

C)催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂，低阻、高活性。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可保持自燃。加热时间约1小时，电加热自动停止，不需外加热，节省能源消耗。

D)燃烧后的废气部分排放到大气中，大部分返回吸附罐进行活性炭解吸。热能可以循环利用，达到节能的目的。

E)整个系统实现全闭环循环。加热方式采用电加热，过程中无二次污染。

F)设备采用微机集中控制系统，设备操作过程完全自动化。具有自动顺序启动、运行、开关、停止功能，可实现定时吸附、解吸功能。在解吸过程中，当加热室温度超过设定参数时，电加热装置自动停止。当加热室温度低于设定值时，加热装置开始加热。当解吸出口空气温度上升并超过设定值时，模拟阀开启，重新补充新鲜空气。当解吸出口空气温度低于设定值时，模拟阀关闭。当催化燃烧室温度超过设定值时，旁通阀开启。当催化室温度低于设定值时，旁通阀关闭。

G)活性炭的着火点相对较低，自燃风险较高。因此，设备消防是至关重要和必要的。本设备的吸附床设有温度检测装置和自动喷涂装置。当吸附床温度大于90℃(吸附)或180℃(解吸)时，启动喷涂装置，防止活性炭自燃，保证设备安全。