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催化燃烧是处理VOCS废气的主要措施之一,具有辅助燃料少、能耗低、设备设施体积小等优点。这次我们来看看它的原理和注意事项。

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催化燃烧设备的组成

废气催化燃烧处理装置由五个子系统组成: 干过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统和通风系统。

1.催化燃烧设备的干式过滤系统。VOCS废气处理:包括过滤箱、抽屉、过滤材料等。这是一个中低效率的过滤系统,保证进入吸附箱的气源干净、干燥、无颗粒;

二.。

应注意的是,根据乌克兰生态和自然资源部和环境挥发性有机物的要求,活性炭的活性炭吸附技术应选择碘值不少于800毫克/克活性炭的方法。

3.催化燃烧再生装置的催化燃烧设备为3。VOCS废气处理:包括装置本体、电加热预热室、催化燃烧再生器、防爆泄压装置、温度传感器、连接管道阀门、仪表、催化剂等。通常,催化活性材料是金属或金属氧化物。其中,贵金属催化剂主要包括铂、钯、钌,常见的金属催化剂主要包括铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是一种多孔材料,其主要功能是使活性材料具有大的体表面积。

图4。废气催化燃烧处理装置的电气控制系统包括电气柜、 plc、触摸屏、现场仪表、管道等。

5.5的所有连接管。处理VOCS废气的催化燃烧设备和风机均采用优质工业镀锌板。

工作原理

催化燃烧的工艺流程一般为废气收集→一、二级过滤器→活性炭吸附→催化燃烧脱附再生→高空排气扇。

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催化燃烧可分为活性炭吸附和活性炭解吸再生两个阶段。两个阶段的工作原则如下:

1、活性炭吸附过程:

车间排放的废气通过管道进入活性炭吸附床。当有机废气通过活性炭时,废气中的有机成分被吸引到活性炭的微孔中并被浓缩和保留,而其他气体通过活性炭并被风扇排出。

2、活性炭再生过程:

活性炭使用一段时间后,吸附一定量的溶剂,会降低或失去吸附能力,此时活性炭解吸再生,再生后的活性炭吸附可以继续使用。在再生过程中,催化燃烧装置被激活为热室提供动力,空气被加热,被加热的气体被送到吸附室,活性炭在活性炭中被加热,溶剂被吸附和挥发,溶剂通过风扇送到催化燃烧室进行燃烧。燃烧分解产生热空气,如二氧化碳和水蒸气。部分热空气返回活性炭吸附室加热活性炭。

废气预处理为了避免在催化剂床层中堵塞和产生催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以去除废气中的尘埃、飞沫和催化剂毒物。

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预热装置加热的热风可通过换热器和床内管道使用。

一般来说,预热废气的热源温度超过催化剂的活性温度。为了保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定的距离,使废气温度分布均匀。

从预热的角度来看,催化燃烧法适用于废气的连续净化。如果废气间歇排放,不仅每次预热需要能量,而且反应热无法回收,造成大量的能量浪费,在设计和选型时应予以考虑。

固定床催化反应器常用于催化燃烧装置。反应器的设计应符合操作、维护和催化剂处理方便的规范。

在催化燃烧工艺设计中,根据具体情况,对于气体量较大的场合,设计模块化流量,即预热器和反应器独立安装,并与管道连接。在气体体积较小的情况下,催化焚烧炉预热可以与反应结合,但要注意预热段与反应段的距离。

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