环保设备，清洁生产在印刷行业VOCs处理中的应用

环保设备,清洁生产在印刷行业VOCs处理中的应用

摘要：针对印刷行业的VOCs污染问题，探讨清洁生产在印刷业VOCs污染治理中的应用，并以具体企业为案例进行分析，得出清洁生产是解决印刷行业VOCs污染问题的重要途径，可以实现企业的节能减排。

随着人们生活质量提高，以纸、塑料和金属为主要原料的包装印刷行业得到了飞速发展。但与此同时，包装印刷过程中排放的挥发性有机物(VOCs)也带来重大的环境问题。

1印刷行业VOCs现状

为降低VOCs的排放，印刷包装行业及各地制定了一系列标准。2010年，广东省专门针对包装印刷业制定了VOCs排放标准，并于2010年10月开始实施。2013年，《大气污染物防治行动计划》中明确指出要推进挥发性有机物污染的治理。在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施VOCs综合整治。2013年，天津市出台的《清新空气行动方案》中明确提出到2017年，天津市要对79家石油化T、医药、印刷业等VOCs排放重点行业完成全面综合治理或关停。2014年，天津市出台了全国首个地方性VOCs综合排放标准，对11类重点行业给出了VOCS排放浓度限

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2清洁生产在印刷企业VOCs治理中的应用

清洁生产强调的是一种污染预防的思想，基本理念是利用清洁的原辅材料和能源,采取清洁的生产过程，生产出清洁的产品。因此，对印刷企业来说，要从产品的设计、原材料的选取、能源的利用、生产丁艺的改进等方面来考虑尽可能的减少挥发性有机物的排放。

印刷行业从原稿到成品，一般分为印前、印中和印后三个阶段，印刷过程是将多种颜色油墨分别连续按印刷单元进行套印的过程。油墨主要有连接料、颜料和辅料经过研磨过滤而制成。溶剂型油墨稀释溶剂主要是甲苯、异丙醇、二甲苯、丁醇等，也会添加些酯类溶剂，如乙酸乙酯、乙酸丁酯等。

在干复工艺中会使用胶黏剂，目前大多采用溶剂型胶黏剂。溶剂型胶黏剂易燃、易爆、易挥发，污染相对较大。而水性胶黏剂排放的是水蒸气，没有异味，不污染环境。因此，印刷企业可考虑逐步用水性胶黏剂来替代溶剂型胶黏剂。

除了对原辅材料进行改进外，印刷企业还应该加强生产过程的控制，提高企业管理水平和员工操作水平，定期检修设备，及时淘汰高耗能低效率的设备，尽可能的减少VOCs的产生和排放。

虽然清洁生产强调的是污染物预防，但并不排除末端治理。对于生产过程中不可避免排放的VOCs，可通过对VOCs进行收集处理的方式来减少排放到大气中的有机物，对此已有比较成熟的技术。目前针对VOCs的处理技术主要有催化燃烧法、吸附法、吸收法和生物膜法等，净化效率高，处理彻底，可根据企业的实际情况来进行选择。

3某印刷企业VOCs治理实例

3.1企业概况

某企业主要从事软性包装材料的生产及相关服务，主要产品包括方便面外包膜、内包膜、碗盖、瓶标等，生产规模约50万R/S(千米)，从业人数635人。

企业的产品定位是为食品、乳品、药品、日化、农化等五大行业提供软包装制品，拥有多套国际顶尖的设备，共有20余条生产线,主要包括十色印刷机、八色印刷机、无溶剂复合机等150台先进设备。

3.2原辅材料

企业消耗的原辅材料主要是原膜、粒料、油墨、溶剂和粘合剂。其中与VOCs相关的主要原辅材料情况如表1。

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3.3生产工艺

企业的产品类型较多，各种类型的产品工艺不同，但有交叉重复之处，典型的生产T艺包括印刷、检品、干复、养生、淋膜、分条、包装入库等几个过程，具体的工艺流程图如图1。

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⑴印刷工艺:颜色调配过程敞口进行，会有溶剂的挥发;印刷过程墨槽及胶辊均外漏，会导致溶剂无组织挥发。

(2)干复工艺和养生工艺：由于设备密封不严，容易产生跑冒滴漏，导致溶剂的挥发。

(3)淋膜工艺:淋膜工艺产生的废油烟气体未经处理直接通过屋顶排放。

3.4VOCs平衡

以2012年生产数据做VOCs平衡，结果如图2。

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通过VOCs物料平衡示意图可以看出，企业2012年全年VOCs使用量约6425.3t，除了产品残留、催化燃烧分解外，向外排入大气中的VOCs总计约3165.4t。

3.5清洁生产方案

通过对企业的现状进行分析，并针对VOCs开展VOCs平衡分析，发现了企业减少VOCs排放的潜力，提出相应的清洁生产方案。具体方案如表2。

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通过计算可以看出，通过清洁生产方案的实施，企业每年约可减排VOCs2820t/a，VOCs排放量减少89.09%，清洁生产方案取得了良好的减排效果。

4结语

通过对清洁生产在印刷行业VOCs处理中的应用的探讨，以及对具体企业进行实例分析，可以看出清洁生产是印刷行业解决VOCs污染的重要途径。通过实行清洁生产，从源头上控制污染，可以实现节能减排，同时提高企业的效益，即达到清洁生产的目的:节能、降耗、减污、增效。