北极星固废 讯:《危险废物鉴别标准通则》、《危险废物鉴别技术规范》等配套标准日前正式发布，于2020年1月1日正式实施，在危废监管政策日渐趋紧的背景下，印刷企业如何升级环保措施？危废管理应当注意哪些问题？如何降低危废成本？又如何降低危废的违法风险？行业专家为您来回答
在继“打赢蓝天保卫战”“打好城市黑臭水体治理”等攻坚行动后，今年“‘清废行动2019’攻坚战”被提上了新高度，一系列相关政策与行动方案也纷纷出炉。
进入10月以来，出炉的固废、危废相关政策不可谓不密集。
10月18日，生态环境部发布《关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见》后，《危险废物鉴别标准通则》《危险废物鉴别技术规范》等配套国家标准也在日前正式发布，将于2020年1月1日正式实施。
在危废监管政策日渐趋紧的背景下，印刷企业如何升级环保措施？危废管理应当注意哪些问题？如何降低危废成本以及如何降低危废的违法风险……
危废的产生可以说是贯穿印刷生产的全流程，印前、印中、印后各个环节都会产生危废。
将危废作为一般固废处理是违法行为，企业会面临一定的法律风险。
相比较城市垃圾和一般固废，危废的产生可以说是贯穿印刷生产的全流程，印前、印中、印后各个环节都会产生危废，且由于印刷包含的工艺复杂，不同的印刷工艺所产生的危废种类也不一样。
降低：源头把控精细管理
无论降低VOCs排放，还是降低危废的产生，关键都在于使用对环境无害的原辅材料。
降低危废产生与企业精益管理息息相关。
对印刷企业来说，废清洗剂、废润湿液、废洗车水等含有醇类的物质是印刷生产中较为常见的危废种类，该类液体中所含的水分其实并不属于危废。
“有的印刷企业严格控制擦机布的使用次数与重量，擦机布在达到一定重量后才会被放入相应的贮存容器中。”任玉成说，降低危废不单单需要企业负责人重视，而在于提升全体员工降低危废的意识，加强危废管理培训，提高精益生产水平。对印刷企业来说，废清洗剂、废润湿液、废洗车水等含有醇类的物质是印刷生产中较为常见的危废种类，该类液体中所含的水分其实并不属于危废。因此刘云认为，印企在生产过程中，可通过浓缩、加压等手段对相关醇类物质进行处理，将液体中所含的水分蒸发，以降低醇类危废的重量。在通过精益管理降低危废产生的同时，印刷企业也可以安装环保设备降低危废的产生。据徐崇友介绍，印企可以在印刷机上安装相应的水循环设备，将润版液在循环过程中所沾染的油墨、纸粉等进行处理，增加润版液的使用频率。同时，专家也建议，有条件的企业要提升自身的自动化水平，如安装自动供墨系统、自动洗车设备、自动橡皮机清洗机等，通过集中化处理可大幅度降低危废的产生。
处置：降低风险巧借外力
危废回收需要相关资质，现阶段该办法仍然不具可操作性。
印企可以利用“外力”降低自身的危废处置成本，通过加强与第三方固危废管理平台合作，合理实现固危废资源化。
将危废管理真正贯彻到产生、贮存、转移、利用、处置全过程中。
据环保部门统计，我国危险废物经营单位的核准利用处置能力超过9000万吨/年，但每年实际产生的危废却不止于此，具备危废经营许可证的单位的年处理能力与每年危废实际的产量有较大缺口。
“对印刷行业来讲，如果可以成立相关的回收公司，统一将各个企业的固废、危废回收，这将会在一定程度上降低风险。”但顾江源进一步解释说，危废回收需要相关资质，现阶段该办法仍然不具可操作性，希望今后的政策会对此有所“松绑”。当前，在危废处置需求不断提升、“产需”又常不匹配的矛盾之下，印企可以利用“外力”降低自身的危废处置成本，通过加强与第三方固危废管理平台合作，合理实现固危废资源化。
比如东方循环与金山管委会联合打造了金山工业区固废资源化在线平台，引导园区企业危废无害化、固废资源化处置，实现园区固体废物进行资源循环再利用。据相关负责人介绍，东方循环引导企业规范危废分类贮存，顺利对接处置单位。如其考虑到沾染油墨的废铁桶可以回收利用，东方循环匹配平台资源，为企业找到了资源化利用的渠道，焚烧处置价格不到市场价格的一半，降低了危废处置价格。相比较大气污染防治，危废监管问题涉及的内容更复杂、处罚力度更大，企业也较为容易面临法律风险。那么，企业在危废的处置过程中该如何降低自身的法律风险？
对此任玉成认为，各个印企不仅要吃透政策、学好危废知识，而且要加强危废管理培训，提高员工素质，将危废管理真正贯彻到产生、贮存、转移、利用、处置全过程中。
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