科普:常见环保设备操作维护常识,离心泵+搅拌器+潜污推进器汇总

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常见环保设备操作维护科普:粗细格栅、无轴螺旋输送机、沉砂设备

一、离心泵

01 操作规程

  1. 操作人员熟悉污泥泵的构造,工作原理及性能。
  2. 拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
  3. 泵启动前,操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物,启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化,若有异常应立即停机。
  4. 一小时内连续启动次数不得超过五次,泵干运行时间不得超过30秒。
  5. 操作人员每小时应观察一次泵的运行状况,观察其噪音和震动情况。
  6. 在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
  7. 故障 警时,操作人员应立即停机并分析原因。

02 维护规程

  1. 卸下标有“出油孔”的螺钉,一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力,用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。
  2. 用油泵抽净油室中的油,装好“出油孔”处螺丝,务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈,放回油塞并拧紧,(潜污泵)拧紧力矩为80N*m 。
  3. 检查油漆,如损坏,请重漆。

潜污泵建议采用粘度等级为ISO VG15到32的矿物油,油量:600系列驱动单元4.5升,700系列驱动单元5.5升。污泥泵建议采用粘度等级接近ISO VG32的矿物油。

污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次,若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数,在正常的条件下,每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件,建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。

二、搅拌器

01 操作规程

  1. 操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
  2. 确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
  3. 开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
  4. 拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
  5. 连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。
  6. 严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。
  7. 故障 警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
  8. 在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

02 维护规程

常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8,000小时检查一次,每运行50,000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。

检查内容包括以下项目:

  1. 更换所有磨损零件
  2. 检查所有螺钉连接
  3. 检查油的质量和状况
  4. 检查定子室中有无液体
  5. 检查电缆入口和电缆状况
  6. 对启动设备的功能检查
  7. 对监控器进行功能检查
  8. 检查旋转方向
  9. 检查电气绝缘
  10. 检查提升设备和导杆的间隙和磨损
  11. 更换所有检查中卸下的O形环
  12. 检查并清洁密封周围

换油操作程序

  1. 水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉,注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
  2. 油排净后,拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
  3. 建议油量为1.0升,选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的机油。

三、潜污推进器

01 操作规程

  1. 操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
  2. 确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
  3. 开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
  4. 拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
  5. 启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。
  6. 严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。
  7. 故障 警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
  8. 在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

02 维护规程

常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8,000小时检查一次,每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时,建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换,油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。

检查内容包括以下项目:

  1. 更换所有磨损零件
  2. 检查所有螺钉连接
  3. 检查油的质量和状况
  4. 检查定子室中有无液体
  5. 检查电缆入口和电缆状况
  6. 对启动设备的功能检查
  7. 对监控器进行功能检查
  8. 检查旋转方向
  9. 检查电气绝缘
  10. 检查提升设备和导杆的间隙和磨损
  11. 更换所有检查中卸下的O形环
  12. 检查并清洁密封周围

车间大修除进行上述项目的检查外,还包括以下项目:

  1. 更换轴承
  2. 更换轴密封
  3. 更换油
  4. 更换O形环
  5. 更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置
  6. 更换电缆

换油操作程序

  1. 水平悬挂起搅拌器,拧开排油螺钉、注油螺钉。注意:油室可能有压力,操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
  2. 油排净后,更换O形环并拧上排油孔螺钉,从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环,把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。
  3. 油室建议油量为1.5升,选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油(矿物油),也可使用普通的类型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的机油。
  4. 齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油(ISO VG 220),油量为5升。

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