阿拉丁纳米微孔绝热板在钢铁领域的应用

一、阿拉丁纳米微孔绝热材料

1、产品介绍

气相二氧化硅高温绝热板 K 1000系列：

K1000系列产品，耐温范围最高可达1050℃，根据客户要求和使用条件，可以提供经典款保温板 K1000，轻型保温板K1000-L，升级保温板K1000-pro，超高温板K1100。K1000系列可以提供各种矩形板，可弯曲板，管道等形状；K1000适用于所有对高温隔热有较高要求的领域。

二氧化硅芯材 K 200系列：

超级绝热材料VIP的芯材，是目前世界上保温性能最好的绝热材料。

2、纳米微孔材料的导热系数

20 ℃ / 68 ℉ ————– 0.020 W/mk

200 ℃ / 392 ℉———— 0.022 W/mk

400 ℃ / 752 ℉———— 0.025 W/mk

800 ℃ / 1472 ℉ ———- 0.035 W/mk

应用温度越高，

纳米板性能优势越明显！！

3、纳米微孔材料绝热原理

A、热传导：10nm 微小的纳米级点接触连接形成弯曲的锁链状，形成强有力的热阻。

B、热对流：纳米级气孔小于空气常温热运动平均自由程，从而不能进行微对流传热。

C、热辐射：隔热材料加入了纳米级的高温反红外的遮光剂，使得高温下的辐射传热被降低到最低点。

4、阿拉丁纳米微孔材料—节省能耗

5、阿拉丁纳米微孔材料—提升空间

二、纳米板在钢铁领域的应用

（一）阿拉丁纳米板应用在钢包领域

1、纳米板在钢包隔热中的应用

在钢包的侧壁浇注料和钢壳之间，采用一层 5mm 纳米隔热材料，可以大幅度降低钢水的散热损失，降低钢包的外壳温度。

钢包侧壁使用5mm纳米微孔绝热板，使用部位在钢包渣线以下侧壁部位，采用万能胶粘贴在钢壳上，然后正常施工浇注料，在第一次烘烤时采用慢速烘烤，以保证水分的充分烘干，防止过快产生大量水蒸汽而引起浇注料产生微裂纹。

同等厚度由原外壳温度 297℃降低至 233℃，外壳温度降低 64℃，这是理论计算数据值，实际现场测试外壳温度至少降低 40℃。

2、纳米板在钢包中的使用优势

A、安全

① 包衬系统高热通量，导致钢包外壳温度过高，有损包壳强度和抗蠕变能力，使用纳米板有利于提高包壳使用寿命；

② 收缩率低有利于降低缝隙和包衬裂纹的几率和风险。

B、质量

① 钢水温降小，有利于实现低过热度浇注。过热度对钢坯质量（偏析等）的影响，尤其是圆坯。钢水温度稳定，延长吹氩时间，有利于提高钢质；

② 洁净钢：可以延长吹氩时间和停留等待时间，有利于钢液内部组织、成份、温度均匀化，有利于夹杂物和气体充分上浮，有利于提高钢水纯净度；

③ 有研究显示，耐材寿命是炼钢锤炼最高温度的函数，当1700℃保持时间过长，会降低寿命。若最高温度提高10℃，耐材寿命降低30%；

④ 减小钢包耐火材料冷热面温差，有利于提高耐火材料的使用寿命。

C、能耗

① 钢包散热较快，钢包热损失较大，钢水温降大，容易出现低温钢，目前采用提高出钢温度或通过精炼提温进行补偿，造成冶炼时间延长和能源、原材料的大量消耗；

② 可以大幅度提高钢包内壁温度，减少钢包在线烘烤时间，节约能源；

③ 提高烘烤效率、节省能源。

D、效率

① 扩容：可以改进钢包内衬结构，减少保温层厚度，显著增加钢包有效容量，有效防止溢渣溢钢；

② 浇注顺畅、加快节奏：薄带浇注时间长，保温要求高；缩短LF炉加温时间，有利于生产组织，加快生产节奏，提高产量。

（二）阿拉丁纳米板应用在中间板领域

1、纳米板使用效果 – 钢铁中间包

中间包保温结构：150mm高铝质浇注料+10mm K 1100-flex纳米板。

2、纳米板在钢铁中间板的使用优势

A、提高烘烤效率和节省能源；

B、减少停烘到开浇的温降，降低包衬耐材热震风险；

C、降低开浇初期包衬耐火材料的蓄热从而降低开浇失败率；

D、可以降低过热度，低过热度出钢有利于节省精炼时间和提高板坯质量；

E、安全健康的角度：降低钢壳问题，保证安全的同时，也提高炎热天气下连铸工人的工作环境，避免因冷却包壳吹风而造成的风湿等问题；对人体健康无害；提高中间包的安全性能。

阿拉丁高温材料专注高温耐材生产、研发及工程服务30余年，是专业的高温材料生产商，有河北、山东、江苏、河南四大生产基地。