企业治理VOCs废气,不仅要满足安全达标基础要求,还要考虑运营稳定性、投资成本等因素,结合以上几点企业该如何选用末端治理?
下面为大家介绍一下5大常见典型VOCs末端治理技术及相关优缺点。
一、吸附法
原理:利用吸附剂与VOCs 污染物进行物理结合,或化学反应并将voCs污染物成分去除。
适用范围:处理中低浓度的VOCs。
优点:设备简单,技术成熟,易于自动化控制;投资较小,能耗低,去除效率高。
缺点:不适用高浓度、高温有机废气,—股处理设备庞大,吸附剂容量受限,其再生、运行成本高。
二、直接燃烧
原理:主要利用燃料对混合气体进行加热,高温环境下,将废气中污染物氧化分解。
适用范围:处理高浓度VOCs。
优点:工艺简单,设备投资少。
缺点:技术使用范围小,能耗大,运行成本较高,工艺安全难以控制,可能产生二次污染。
三、催化燃烧
原理:利用催化剂降低气体的活化能,使反应分子大量聚集在表面,降低气体燃点,让气体在低温条件下进行燃烧。
适用范围:处理的VOCs浓度范围广,尤其适合处理低浓度VOCs。
优点:燃烧温度低,无明火,能耗低,净化率高,无二次污染。
缺点:操作条件严格,催化剂中毒会使效率降低,催化剂更换成本较高。
四、蓄热式热力燃烧(RTO)
原理:采用先进的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料,保证热量的有效回收和连续进出气,从而有效保证净化效果和减低运行成本。
适用范围:处理低浓度VOCs。
优点:系统弹性化,操作风量上下限范围大,热回收率高,固定结构式蓄热陶块,分解温度低,去除效率高。
缺点:投资成本高,装置体积、重量大。
五、蓄热式催化燃烧(RCO)
原理:建立在蓄热式热力燃烧基础上,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使VOCs 废气净化达到最优。
适用范围:处理中高浓度VOCs。
优点:能同时净化多种有机废气,流程简单安全性高,运行成本低,热回收效率和处理效率高。
缺点:催化剂堵塞时会使催化活性下降,降低处理效率,催化剂更换成本较高。
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