宿州打磨房除尘效果分析

打磨房除尘设计工艺是依据打磨房工人使用电动角磨机、切割机或气动角磨机切割机打磨工件或切割工件，在打磨和切割时，产生大量金属粉尘、石英砂粉尘及飞絮物，造成工人的工作环境极端恶劣，如不进行粉尘治理，将危害工人的身体健康及安全。

移动打磨房现场图

打磨房除尘设计方案编制依据

所提供的成套设备依据下列规范和标准进行设计、制造和检测；?系统设计制造须严格参照打磨行业标准，并遵循以下规范和标准。?

GB5083-99 生产设备安全卫生设计总则

BZQ(TJ)0011-94 钢结构、非标设备、管道安装工程技术规范?

GBZ2-2007 工业场所有害因素职业接触限制?

GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范

GBZ1-2007 工业企业设计卫生标准（职业健康章节）?

GB14297－1996 大气污染物综合排放标准?

GB/T10341-2002 滤筒除尘器标准

GBJ19-88 采暖通风和空气调节设计规范?

GB50303-2002 电气施工工程质量验收规范

GB50254-96 电器装置安全工程低压电器施工与验收

GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准（其中的2类标准章节）

打磨房工件抛光图

打磨房除尘设计方案工程范围

提供整套除尘系统设计及打磨间设计。

提供整套除尘设备。

提供整套除尘系统管道的制造。?

提供每套除尘系统的电控箱。?

负责设备的安装、调试。

负责设备的售后服务及一年的设备维护。

车间工人打磨现场

打磨房除尘设计方案设计原则

设计遵循技术先进、成熟、经济、可靠、实用的原则；?

提高滤筒使用寿命，降低粉尘排放浓度；

设备选型以技术性能优良、运行稳定可靠、维护检修方便、备品配件易购为原则。?

对除尘系统的完整性、先进性、可靠性负责?

充分考虑系统的投资和维护费用。?

降低除尘系统能源运行成本。?

满足国家相关规定及强制性条文。

采用侧吸风侧补风气流组织控制粉尘扩散，粉尘捕捉采用侧抽风侧部补风的方式，不影响打磨工艺及物流的任何负面影响。?

设备维护简便，运行成本低；?

收集粉尘布袋除尘器

无二次污染。

⑴根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把打磨的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

⑵采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

⑶除尘系统运行时，最大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善

⑷确保施工安装过程中不影响生产。

详细方案及技术规格书

通风除尘系统设计的指导思想是根据现场工况组织局部气流来控制悬浮粉尘流

向，从而达到就地排除的目的，因此整体治理方法采用侧向排风侧向补风的气流组织通风除尘技术方案。

粉尘过滤采用高效滤筒除尘器，粉尘处理后的达标洁净空气可直接在车间内排

反而无需排至室外，净化后空气质量达到美国ACGIH标准，大量空气无须外排，有益于厂房的保温，从而可以节约能源。

打磨房除尘脉冲滤筒除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。

含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗的尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。

打磨房除尘脉冲滤筒除尘器反吹清灰装置

1、所有过滤器在运转中按顺序自动清洗；

2、特殊的文氏管设计，有效引流大量空气足以将粉尘震落，清洗效果达到较佳。

脉冲滤筒除尘器安装方式

1、打开侧面保养门，即可很方便地换过滤器，维护方便；

2、特殊设计的密封土，紧贴过滤器，可保证气密性。

3、人员在机体外拆装，无二次污染。

脉冲滤筒除尘器特点

1、脉冲滤筒除尘器由于其核心过滤元件为褶式滤筒，因此，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间；

2、合理的设计，使集尘器使用效率高，压损低，大大地节约能源；

3、安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；

4、气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。

脉冲滤筒除尘器与传统布袋式除尘器的性能对比

1、有效过滤面积提高了2.5-3倍；

2、降低了压差，提高了处理风量；

3、降低了气布比，有效地提高了过滤效率；

4、脉冲反吹系统工作效率提高，节省能耗；

5、滤筒元件变短变少，有利于安装；

6、文氏管、龙骨免除，结构简单；

7、大大提升了除尘备件的使用寿命，降低设备的停机次数。

脉冲滤筒除尘器性能选择

1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的_值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。

2、表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的_耗气量。

3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我公司还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。

打磨房除尘操作及说明

1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。

2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。

4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“替换方法”进行。

5、设备定期保养，确保正常运行。