智慧园区应急管理平台专项系统设计

气象及VOC监测系统设计

1.1. 气象监测系统设计

气象监测系统由前端部分来完成对卫生监测因子的含量的监测与汇总、转换、传输等工作，监测因子包括温度、雨量、湿度、风速、风向、气压等环境参数，这些监测因子由数据采集终端使用不同的方法进行测量获得一个非常准确的测量数据，此结果通过数据处理转换后经由GPRS 络向在线监测数据平台传输数据，在线监测数据传输平台来实现数据的接收、过滤、存储、处理、统计分析并提供实时数据查询等任务，当温湿度超过设定值的时候，自动开启或者关闭指定设备。整个系统可达到：安全、可靠、准确、实时、全面、快速、高效的将真实的被监管单位的公共场所室内环境卫生信息展现在管理人员的面前。

1）可在线实时24小时连续的采集和记录监测点位的温度、雨量、湿度、风速、风向、气压等各项参数情况，以数字、图形和图像等多种方式进行实时显示和记录存储监测信息。

2）可设定各监控点位的温度、雨量、湿度、风速、风向、气压等 警限值，当出现被监控点位数据异常时可自动发出 警信号。

3）实时显示、记录各监测点温度、雨量、湿度、风速、风向、气压、太等曲线变化，统计温度、雨量、湿度、风速、风向、气压等数据的历史数据、最大值、最小值及平均值，累积数据， 警画面。

4）监控主机端利用监控软件可随时打印每时刻的温度、雨量、湿度、风速、风向、气压等数据及运行 告。

1.2. 大气污染监测（VOC）设计

随着经济的发展，由工业、居民生活等人为排放的VOC总量正逐年增加，大气污染导致光化学烟雾、城市灰霾、恶臭等复合大气污染问题日益严重。工业排放常见的VOC如卤代烃类、硝基苯类、苯胺类、醛酮类等都对人体具有较大的危害，长期接触会严重影响人们的身体健康。VOC是形成雾霾天气的重要成因之一。

针对本项目特点，应在重点企业周边、主干道周边、人员经常聚集处建设VOC分析小屋，安装VOC在线监测系统，实时监测这些区域的VOC浓度。

VOC在线监测系统由气体富集子系统，VOC监测子系统以及数据采集与处理子系统构成。

气体富集子系统主要用于将空气中的VOC成分进行富集，以便达到VOC分析仪的测量范围，该系统安装在室外。

VOC监测子系统主要由采样探头、伴热管、多通道预处理单元、VOC分析仪、电控单元组成，测量时废气由机柜内的真空泵抽取，经由采样探头、管线、除尘过滤器后通入VOC分析仪进行测量。

数据采集与处理子系统采集和汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，同时生成 表、存储数据、记录历史数据、与数据平台联 通信等功能。

VOC监测子系统和数据采集与处理子系统需安装在分析小屋里。

监测系统现场实物图如下：

地表水监测系统（雨水）设计

为了防止下雨时受污染的雨水进入雨水管 ，近而排入河道，下雨时应该实时监测企业端和雨水总排口水质情况。如果企业端监测指标异常，则将雨水排入污水管 ，将其送入污水处理厂处理达标后在排放；如果雨水总排空监测指标异常，则关闭总排口门关闭，开启抽水泵将受污染的雨水抽入污水管 ，将其送入污水处理厂处理达标后在排放。

高效、快捷、准确的水质自动监测系统是环境保护信息化和经济社会发展的需要，也是从传统环境监测向现代环境监测转变的要求。水质监测作为流域水资源信息采集系统的重要组成部分，迫切需要采用现代化的技术手段，及时提供水资源质量变化信息。

水资源信息需求的多样化和即时性，使得水质监测参数不断扩展，监测工作量显著加大，监测结果传递的及时性要求不断提高，传统的水样采集、实验室检测方式周期太长，已很难及时、准确地反映水质污染变化过程，水污染也得不到有效监控。因此建立水质自动监测站是实时准确地掌握水资源质量状况的有效手段。

综合考虑园区的水文、气象、水体水质、污染性质、企业特征、成本等因素；该项目企业端监测项目应包括水温、pH值、溶解氧、电导率、浊度；总排口应包括水温、pH值、溶解氧、电导率、浊度、流量、COD、氨氮、总磷、总氮、总铜、总镍、总铬。

水温、pH值、溶解氧、电导率、浊度这几个监测指标采用潜水式监测仪器，COD、氨氮、总磷、总氮、总铜、总镍、总铬的监测指标采用配水式监测仪器。潜水式监测仪器直接将传感器探头放入水池中检测，配水式监测仪器需用水泵将水样抽到仪器中进行检测，取水口固定在水面以下(0. 5~1)m处。

系统尽量采用工业级仪器、设备，可靠的保护措施，确保无人值守时稳定正常地工作。

水质自动监测站的现场维护周期不小于7天，在每周维护一次的条件下，平均无故障运行时间不得小于1440小时。

仪器设备选型应尽量考虑一致性和通讯协议的兼容性，采配水系统取水量充足，并留有扩展接口，满足后期水质仪器扩建的需要。

自动监测系统经安装、调试、正常试运行后，采用国家标准样品对仪器设备进行测试应准确可靠，精度满足要求，自动监测系统监测的水质数据与实验室同步监测数据在允许误差范围内。

1）仪器小屋

基本要求：按一般民用建筑的有关规定要求设计，结构材料符合监测用房的安全要求（如防火、防腐），地面采用防滑瓷砖铺设。位置与采样点之间的距离不超过15米，应尽量做到距离越短越好。

小屋规格：室内面积不小于15 m2，可以根据安装仪器的台数作调整，监测房的室内高度应不小于2.2米。

供水要求：

1）监测房内需安装一只立式盥洗池和水龙头并接入自来水。

2）自来水的压力应保持在0.2 bar（2公斤）以上。

3）按采/配水要求在室内规范布局管路。

供电要求：

1）接入5000 W、220 V交流电源。

2）具有配电箱，分照明用电、仪器用电，接地线至少一根，接地电阻小于4Ω。

3）安装电源总开关和漏电保护开关。

4）避雷和地线系统应和附近厂区取得平衡。

配套设施：

1）监测房天花板安装40W日光灯。

2）监测房内安装一只换气扇。

3）室内需安装壁挂式冷暖空调（1.5匹），保持仪器所处环境温度在(5~40)℃之间。

4）安装温湿度计对室内状况进行监控。

5）工作台。

2）温度分析仪

测量原理：温度传感器法

测量范围：（-10.0~50.0）℃

分辨率 ：0.1℃

精度：±0.5 ℃

响应时间：≤30秒

防护等级：IP68

传感器诊断：具故障 警功能

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储3个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

3）PH分析仪

测量原理：玻璃电极法

测量范围：0.00~14.00

测量精度：±0.01

分辨率：0.01

响应时间：≤30秒

防护等级：IP68

温度补偿：(0~60)℃ 自动温度补偿

防护等级：IP68

传感器诊断：具故障 警功能

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储3个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

4）溶解氧分析仪

测量原理：膜电极法

测量范围：（0.00~20.00 ）mg/L（量程需根据水质状况选定）

准确度：≤±0.3 mg/L

分辨率：0.01 mg/L

测量精度：测量值的±0.5%

响应时间：T90≤30秒,T99≤90秒

温度补偿：（0~60）℃ 自动温度补偿

盐度补偿：（0~70 ）ppt

防护等级：IP68

传感器诊断：电极泄漏和电极再生监测

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储3个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

5）电导率分析仪

测量原理：四极式电导池法

测量范围：（0.00－2000.00）uS/cm（量程需根据水质状况选定）

分辨率：0.01 uS/cm

测量精度：测量值的±0.5%

响应时间：T90≤30秒,T99≤90秒

温度补偿：内置地表水非线性温度补偿功能（0~60）℃

防护等级：IP68

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储3个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

6）浊度分析仪

测量原理：90度光散射比浊法，内置超声波发生器清洁镜片

测量范围：（0.00~400.00）NNU（量程需根据水质状况选定,且可自动切换）

分辨率：0.01NNU

准确度：测量值的±3%

重复性：测量值的±3%

防护等级：IP68

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储3个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

7）数据采集传输仪

支持污染源传输标准HJ/T 212-2005及Modbus协议，内置主流仪器协议和平台系统传输协议，屏幕设置即可使用

至少8路 AI（4～20mA或1～5 V，16 位分辨率）、8路DI、4 路 DO、6个RS232(或RS485）、1个以太 口

可选通讯模式包括RS232/485、以太 ，选配无线传输模块，支持GPRS/CDMA

支持一点多传，满足多平台接收数据需求

支持远程查询现场仪表数据、参数和工作状态

抗外界干扰能力强，防止电磁干扰、雷击等外界环境因素对设备的损坏

具有断电保护功能，数据存储保留时间大于10年

软/硬件看门狗功能，保证系统运行稳定可靠

8）COD在线监测仪

测试范围(10-1000)mg/L，可根据客户需要扩展量程

检测下线10mg/L

分辨率< 1mg/L

准确率>100mg/L时<10%FS读数；<100mg/L时< ±6mg/L

重现性<5%FS读数

监测模式连续监测、定时测量、手动任意测量

MTBF >720h/次

自动校准功能、仪器状态自我诊断功能

试剂消耗1个月/套

维护周期6个月，次约30min 功耗小于100VA

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储12个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

9）氨氮在线监测仪

测试范围(0.01-50)mg/L，可根据客户需要扩展量程

检测下线0.01mg/L

分辨率< 0.01mg/L

准确率>1mg/L时<5%FS读数；<1mg/L时<10%FS读数

重现性<5%FS读数

监测模式连续监测、定时测量、手动任意测量

MTBF >720h/次

自动校准功能、仪器状态自我诊断功能

试剂消耗1个月/套

维护周期6个月，次约30min 功耗小于100VA

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储12个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

10）总磷在线监测仪

测试范围(0.01-10)mg/L，可根据客户需要扩展量程

检测下线0.01mg/L

分辨率< 0.01mg/L

准确率>1mg/L时<5%FS读数；<1mg/L时<10%FS读数

重现性<5%FS读数

监测模式连续监测、定时测量、手动任意测量

MTBF >720h/次

自动校准功能、仪器状态自我诊断功能

试剂消耗1个月/套

维护周期6个月，次约30min 功耗小于100VA

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储12个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

11）总氮在线监测仪

测试范围(0.5-50)mg/L，可根据客户需要扩展量程

检测下线0.5mg/L

分辨率< 0.1mg/L

准确率>1mg/L时<5%FS读数；<1mg/L时<10%FS读数

重现性<5%FS读数

监测模式连续监测、定时测量、手动任意测量

MTBF >720h/次

自动校准功能、仪器状态自我诊断功能

试剂消耗1个月/套

维护周期6个月，次约30min 功耗小于100VA

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储12个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

12）总铜在线监测仪

测试范围(0.01-10)mg/L，可根据客户需要扩展量程

检测下线0.01mg/L

分辨率< 0.1mg/L

准确率<10%FS读数

重现性<5%FS读数

监测模式连续监测、定时测量、手动任意测量

MTBF >720h/次

自动校准功能、仪器状态自我诊断功能

试剂消耗1个月/套

维护周期6个月，次约30min 功耗小于100VA

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储12个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

13）总镍在线监测仪

测试范围(0.01-2)mg/L，可根据客户需要扩展量程

检测下线0.01mg/L

分辨率< 0.01mg/L

准确率<10%FS读数

重现性<5%FS读数

监测模式连续监测、定时测量、手动任意测量

MTBF >720h/次

自动校准功能、仪器状态自我诊断功能

试剂消耗1个月/套

维护周期6个月，次约30min 功耗小于100VA

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储12个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

14）总铬在线监测仪

测试范围(0.01-3)mg/L，可根据客户需要扩展量程

检测下线0.01mg/L

分辨率< 0.01mg/L

准确率<10%FS读数

重现性<5%FS读数

监测模式连续监测、定时测量、手动任意测量

MTBF >720h/次

自动校准功能、仪器状态自我诊断功能

试剂消耗1个月/套

维护周期6个月，次约30min 功耗小于100VA

信号输出：（4~20）mA模拟电流输出；RS232/RS485数字量输出；

数据存储：可存储12个月以上数据

电源：AC220V ，50Hz

危化品车辆智能监测系统设计

危化品车辆智能监测系统是对园区内危化品运输车辆的监管，针对危化品车辆的管理，采用视频地理围栏和电子秤重的方式进行监管，对入园危化品运输车辆进行重量预检测、车辆图像抓怕及识别，实现对危化品运输车辆的入园监控。

危化品车辆智能监测系统由企业申 部分、前端采集部分、核心业务等三部分组成。企业申 部分为企业申 的基础信息，为为好车辆智能识别提供基础信息，申 内容包含运输时间、车辆信息、原料危险等级、企业联系人等；前端采集部分由称重监测设备、视频监控摄像机组成，主要实现对入园车辆的称重、视频抓怕等功能；核心业务部分实现对危化品车辆的识别、监管等功能。

1）车辆称重：能在车辆正常行驶的情况下对车辆的重量、速度、轴数、轴组数、轴型等信息进行精确检测，并能对车辆跨道等异常或恶意行驶情况进行识别，同时还能进行交通流量监测。

2）车辆识别：全天候对违法的车辆进行实时抓拍和监控；车牌号码自动识别，对车牌号码和车牌颜色识别、车型识别和车身颜色识别等。

鹰眼高点全景监控系统设计

随着视频监控应用需求的不断深入挖掘，对于大场景的监控需求已不再止步于实时全景，除了要求“看全”、“实时”之外，在突发性事件发生时，还需要支持看清细节，清晰记录事件的整个过程。

鹰眼高点全景监控系统实时提供360°1600万+200万特写画面，点面结合，同时内嵌多种智能算法，实现智慧监控。前端选用鹰眼设备，实现全景+细节监控，同时根据实际需要配置前端基础配套设备如防雷器、抱杆机箱、传输设备和线缆等。

1）鹰眼产品优势

高集成化：产品支持实时展示360°1600万或180°800万全景+200万特写画面。

鹰眼设备ALL in one一体化设计，内嵌8个/4个传感器以及一个特写跟踪球机，拼接前置，实时提供360°1600万或180°800万全景+200万特写画面，兼顾全景与细节。

智能化：内置的先进算法为用户提供智慧的视频服务。

鹰眼设备通过优选内嵌的硬件性能及优化图像调校算法，达到星光级的低照度效果，在微弱环境光中依旧能获得清晰彩色图像。同时支持强光抑制、透雾等，有效响应多变的实际环境。

鹰眼设备内嵌先进的智能分析算法，支持自动或手动对全景区域内的多个目标进行区域入侵、越界、徘徊等行为的检测，同时输出 警信号并联动云台跟踪。检测范围覆盖直径可达300米，可同时检测60/30个目标。

鹰眼设备功能一体化：1台设备集成8/4个摄像机、1台星光球机、拼接服务器及智能服务器的功能，施工维护费用大大减少。

高易用性：简便用户安装维护及应用。

鹰眼设备结构一体化，呈球型结构，安装仅需一根 线，一根电源线，布线简单，安装快捷，维护简单。

鹰眼设备功能一体化：1台设备集成8/4个摄像机、1台星光球机、拼接服务器及智能服务器的功能，融合响应用户需求，调试简便。

高稳定性：持续为用户提供高质量全景。

前置智能算法做拼接融合，MTBF不小于50000小时（相当于5.7年），系统稳定可靠性远超过X86拼接服务器方案。

2）鹰眼产品功能分析

手动联动：实况全景画面中，鼠标点击感兴趣区域，细节跟踪球展示相应区域的细节画面。

自动跟踪：全景画面，鹰眼支持设定规则区域框，检测到区域入侵（有人员进入该区域），细节跟踪球云台转动并聚焦。

多目标检测：全景画面，鹰眼支持实时检测多个目标。

视频监控联 系统设计

通过建设视频监控联 系统实现园区内各企原有视频监控系统的统一管控，管委会、安监、环保等值班人员可根据日常监管要求，在指挥中心可实现对园区内企业的远程监控和重点监管区域的监管。

视频监控联 系统接入视频监控信息，支持H.264、MPEG、MPEG-4等视频格式。

视频监控联 系统具有标准化接口，支持多种标准化协议。园区前端视频监控系统建设年代和标准可能不一致，系统采用三种接入方式进行视频接入。

1）平台接入：通过标准接口或SDK直接通过监控平台对选定的视频进行接入。

2）前端接入：对于平台不好接入的部分监控系统，通过SDK或者标准化接口接入DVR、NVR、车载等视频。

3）摄像机接入：针对前面两种方式无法接入的设备，直接接入IP摄像机的视频监控图像，模拟摄像机需配置视频编码设备接入至系统。

消防 警联 系统设计

为解决建德高新园内企业消防 警系统分散独立运行、 警联动等各类问题，建设消防 警联 系统。根据园区内企业消防 警系统配置情况，结合消防行业发展趋势，建议组建消防 警联 系统，可实现园区内企业火灾探测 警系统运行状况及 警情况进行实时数据采集和监控，实现消防统一管理。

1）实现对辖区内各企业已建成的各种消防 警系统、消防设备进行日常检测、监控及信息的统一管理，从而实现全面、准确、高效的信息反馈系统，实现关键岗位、设备的全面“生产受控”。

2）消防 警联 系统符合消防行业发展趋势。

3）与地理信息、视频、通信等系统相结合，实现突发事件的快速联动和处置。

重点危化品仓储联 系统设计

根据安全生产监管业务应用需要，对园区内存在重点危化品企业，进行重点危化品仓储联 专项系统建设。危化品仓储联 分为储罐区、库区监测数据联 监控。

1）储罐区（储罐）

罐区监测预警参数主要根据储存介质特性和储罐的结构形式的不同进行选择。

根据对罐区危险及有害因素的分析，罐区的监测预警参数主要有罐内介质的液位、温度、压力，罐区内可燃/有毒气体浓度、明火、环境参数以及音视频信号等。主要的预警和 警指标包括高低液位超限、高温、高压、流量限速、浓度超高、明火源和高风速等。

2）库区（库）

库区（库）监测预警参数主要根据储存介质特性以及包装物和容器的结构形式的不同进行选择。

根据库区（库）危险及有害因素的分析，其监测预警参数主要有库区室内的温度、湿度、烟气以及室内外的可燃/有毒气体浓度、明火、音视频信号以及人员出入情况等。主要的预警和 警指标包括温湿度超限、浓度超高、明火源和烟气等。

重点危化工艺监测系统设计

根据安全生产监管业务应用需要接入园内存在危险工艺企业的重点危险工艺监测数据，根据生产场所危险及有害因素的分析，其监测预警参数主要有温度、压力、液位、流量以及可燃/有毒气体浓度、明火和音视频信号等。主要的预警和 警指标包括液位和流量超限、温度和压力异常、浓度超高和明火源等。

通过重点危化品工艺专项系统建设，为园区应急指挥平台的进一步综合分析和决策提供基础；获取现场实时监测数据；查询、更新监测数据；监测数据个性化展示等。

监测数据包括实时监测数据和定期更新的监测数据，实现对重大危险源企业生产工艺数据的动态、实时监控管理，及时掌握重大危化工艺数据的安全状态的变化，及时自动 警。

危险固体废物全寿命监测系统设计

危险固体废物全寿命监测系统运用物联 技术，通过对废弃物的标识跟踪，实现对废弃物的运输和处理的监管，确保废弃物最终得到妥善处理，起到安全高效的监管作用。

危险固体废物全寿命监测系统通过计算机、互联 、无线通讯技术以及RFID硬件设备系统完美结合，使用RFID自动识别技术、视频采集、移动手持数据终端技术构建综合管理信息平台，实现对运输危险固体废物信息的一点录入、全程共享，提供全程、数据的跟踪查询。确保了相关部门便可对废弃物在运输过程的监督管理，从而全面保障废弃物在运输过程中的安全性，同时为管理部门及时提供真实、有效的信息数据，确保管理的万无一失。

1） 上申

园区内企业在生产环节产生危险固体废物，企业环保人员需要通过 上申 功能填写需要处置的危险固体废物类别、重量、堆放位置、指定固废处置商等相关申 信息。同时企业环保人员需要将有录入信息的RFID标签丢入固体废物包装桶里。申 信息存档至园区应急指挥平台数据库。

2）危险固废转移管理

危险固体废物转移过程中需要将五联单上相关信息如危险固废名称、代码、运输车牌号、重量、处置方式等信息逐一录入系统。同时在转移过程中企业环保人员需要对固体废物RFID标签进行扫码读取信息。五联单信息、扫码信息存档至园区应急指挥平台数据库。

3）危险固体废物处置管理

危险固废处置管理是对危险废物接受、处置单位实现危废转移的末端管理，危险固体废物到达时处置人员进行RFID扫码识别。

集排水阀联 监控系统设计

为提升园区雨水监管和处置水平，园区应急指挥平台将建设集排水阀联 监控专项系统建设，实现雨水远程联 监管。

首先园区内企业需要进行集排水阀升级，将原有手动阀升级为电动阀。集排水阀联 监控系统通过部署控制设备，可实现各企业阀进行远程开关、状态监控。当监测到企业雨水排放口的排放指标超标时，园区指挥中心值班人员可实现远程关闭阀，防止污水继续往外排放。