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超高层建筑立面设计和幕墙深化设计要点解析
250~300m 超高层建筑高度适中,实施难度相对较小,在全国各地建设量较大,因此研究此范围超高层形体设计具有很大的现实意义。
1 超高层建筑形体特征和设计方法
由于超高层建筑往往肩负着重新塑造城市天际线的作用,这就对建筑设计概念提出了更高的要求,需要将建筑所处的地理气候、基地环境、当地文脉、可识别性、象征性这五个方面反映在建筑表皮和形体上。
首先,表皮一般都会有一个基本的原型,由一些常见的几何图案拼合而成,经过一定的操作方法,形成最终的结果。表皮设计有四大类:面状、线状、 状和在此基础上衍生的不规则表皮。
其次,形体设计是超高层建筑设计的重点。常见的形体操作有三个步骤:选取基本图形、放样、形体操作。
(1)基本平面:控制建筑形体。由同一种图形放样而成的建筑形体简单;由两个不同形状放样平面时,形体较复杂。
(2)放样:一维放样是指平面的放样轨迹与其基准面的投影是一个点的放样方式,即拉伸;二维放样是指平面的放样轨迹与基准面的投影是一条直线,放样轨迹可以是直线或曲线;三维放样是指平面的放样轨迹是一条复杂的空间曲线或直线,有的放样轨迹是由数学函数控制,有的是完全不规则的,无论哪一种都会使建筑形式非常复杂。
(3)形体操作:分为叠加和切削。叠加指在建筑本身形体基础上叠加其他要素,如超高层顶部突出的塔冠、立面上的突出体量等;切削是建筑形体的减法,或是对形体轮廓的裁切,或是形体内部的后退、挖空。
具体落实在京基滨河时代项目上,300m 办公楼部分采用矩形基本平面,立面通过二维放样取得正立面上部内倾、下部外显的立面造型(图3,4)。为了丰富建筑的表现力,建筑在短边的收分方式与长边刚好相反,使建筑造型在扭转过程中自然变幻,充满动态美感。同时在一天移动的光影中,不同的反光界面带给建筑另一种难以捕捉的神秘色彩。在此基础上,建筑再每两层、三层、四层一节变化,形成节节高的造型设计。
2 超高层建筑不规则形体设计表达系统的选择
(1)三维设计软件的选择:一个复杂的建筑形体必须用全模型来表达,目前国内常用的三维软件是Rhinoceros 和SketchUp。
(2)二维表达系统的选择:传统的二维表达已经不能满足要求,所以选择什么样的二维表达系统很重要,可根据具体项目采用函数法、坐标法等。京基滨河时代项目采用坐标法,即以建筑平面中心为原点,幕墙单元控制点由坐标数值来定位。
3 超高层建筑立面节能设计要点
3.1 节能要点一:超高层建筑立面是否开窗,在什么位置和高度开窗?
目前国内对于超高层窗户开启扇的面积和开启扇位置,各地规范规定不同。深圳《公共建筑设计节能标准》(SZJ29-2009)深圳市实施细则6.1.6 规定,透明幕墙需要有10% 的开启面积,且100m 以上必须开窗。而北京市地方标准《公共建筑设计节能标准》(DBJ01—621—2005)与国家《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 并没有强制100m 以上必须开窗,只是要求不开窗部位需要通过机械通风换气或者利用通风器自然通风。
关于京基滨河时代100m 以上是否开窗,深圳市住房和建设局于2013 年9 月16 日组织召开了关于建筑高度超过100m 部分的透明幕墙可开启面积问题的专项研讨会。经过专家研讨认为,当满足以下条件之一:1)每个房间的透明幕墙具有可开启部分,2)每个房间有实现自然通风的建筑措施,3)每个房间有通风换气装置,并且每个房间在过渡季节的室外空气换气量达到5 次/h,100m 以上可以不开窗。由此,京基滨河时代项目可以利用通风器实现自然通风,使得每个房间在过渡季节的室外空气换气量达到5 次/h,100m 以上可以不开窗。设计根据立面设计选择水平和竖向通风器,把通风器的通风设备融合在立面设计中。
3.2 节能要点二:有关窗墙比
各地节能规范规定窗墙比有个0.7 的界限,所以玻璃幕墙设计受到限制,比如《公共建筑设计节能标准》(SZJ29-2009)深圳市实施细则6.2.2 中规定:当幕墙东、南、西向的幕墙综合遮阳系数为0.21,北向的幕墙综合遮阳系数为0.28 时,也就是玻璃的遮阳系数小于0.26时,围护结构的窗墙比可以大于0.7。京基滨河时代的玻璃:8 超白+1.52PVB/8 超白+12A+10 超白,通透率47,遮阳系数SC 为0.30,所以京基需要考虑窗墙比小于0.7,否则所选玻璃的遮阳系数需要小于0.26。
3.3 节能要点三:采用遮阳措施
如果是一般的幕墙,考虑到型材影响,外窗遮阳系数Sw =玻璃遮蔽系数Se×0.8,如果采用遮阳措施,对于降低玻璃的遮蔽系数也是非常有效的。京基滨河时代项目各层平面的竖向龙骨突出玻璃面450mm,有效地降低了玻璃的遮蔽系数,这就相当于增加了玻璃的选择余地。
4 超高层建筑幕墙单元形式要点
单元式和框架式的选择决定预埋件的位置,影响不规则形体的实施。
(1)单元式幕墙适合于规则的幕墙单元,能够保证施工质量、施工工期和施工精度,且此类幕墙的预埋件可以放在楼板边梁一侧。
(2)框架式幕墙优点较多,在设计、计算、管理上均比较简单;能承受较大的安装误差;由于构件小,在工地上容易存放。但其存在以下缺点:整体安装要在楼房土建施工完毕后,从上端向下端安装,安装时间较长,并且一定要借助脚手架或吊船;易产生安装误差,构件不直或不平整;防水一般为单层密封,保持双层密封比较困难;此类幕墙的预埋件放置在结构板的板边上部,这样楼板和幕墙交接处需要有装饰处理。本人建议尽量用单元式幕墙实施,这样后期的工期与完成度等容易控制(图5,6)。
5 超高层建筑外型材料的限制
5.1 玻璃的限制
玻璃有双/ 单曲面的要求以及超白玻璃的限制。平板中空夹胶玻璃和单曲中空夹胶玻璃颜色色差较大,往往很难应用于一个项目的同一个位置。所有厂家都不能生产双曲面中空夹胶玻璃,所以双曲面玻璃的应用受到节能要求的限制。再者曲面玻璃高度不能超过4.2m,通层是一个玻璃单元的设计要慎用。有关玻璃釉面点的直径和间距,一般直径不小于2mm(技术更新可以更小)。
5.2 石材的限制
首先是高度应用的限制。石材幕墙工程技术规范中规定,干挂石材幕墙可以在100m 以下,且抗震设防烈度不大于8 度。也就是说100m 以上不能直接用干挂石材饰面。干挂石材是一种脆性材料,在开采、加工、装修过程中难免会产生一些很难被发现的内伤。干挂石材幕墙虽然不承担主体建筑的载荷,但要承担自重、风压、地震、温度、建筑内部振动等,即使按最薄的25mm 黄金麻石材薄板计算,自重也要在70kg/㎡ 以上,对抗震很不利。因此,经过几年的使用和计算,给出了干挂石材100m 的最高限量。
5.3 铝板的创新
铝板表皮有两种处理方式:粉末喷涂和氟碳喷涂。粉沫喷涂设备有手工式与自动吊挂式,施工简单,涂层厚度为30um 以上,抗冲击、耐磨擦、防腐蚀、耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。但其最大弱点是不能长期受太阳紫外线照射,否则一般2~5 年就会产生明显的自然褪色,因此一般用于室内幕墙。氟碳喷涂大面积用于铝板幕墙,具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染( 酸雨等) 的腐蚀性、抗裂性、抗紫外线能力等,越来越受到用户的青睐。
目前阿克苏诺贝尔的粉沫喷涂技术可以用于室外,能够保证粉沫喷涂在阳光下的稳定性。如果经济性优于氟碳喷涂,应有较好的推广应用前景。
6 超高层建筑屋顶设计要点
300m 高的建筑(如果顶部不是以尖顶收尾),从总体造型考虑,可能需要20~25m 的造型高度。这部分高度内实际往往设置空中吧和屋顶花园,其顶板距女儿墙顶还要有3 层高度。如果设置擦窗机,需要将柱子继续延伸上去,铺设擦窗水平机轨道。
京基滨河时代办公楼顶部5 层高外围护部分为玻璃幕墙,设置了双层幕墙结构,并且从顶部俯视,有的女儿墙具有相当宽度,这样就保证了顶部造型的完整(图7)。
擦窗机设计分为水平轨道式、附墙轨道式、轮载式、插杆式、悬挂轨道式、滑梯式。在超高层中应用较多的是水平轨道式、悬挂轨道式。水平轨道式:轨道沿楼顶屋面布置,设备可沿轨道自由行走,完成不同立面的作业,广泛应用于屋面结构较为规矩、楼顶屋面有足够的空间通道的建筑物。悬挂轨道式:广泛应用于带帽屋顶结构、建筑物造型复杂别致、楼面错综复杂、单台水平和附墙轨道难以完成或成本较高的场合。
7 超高层建筑灯光设计要点
超高层建筑作为城市的亮点甚至是地标性建筑,其照明设计更应该以“节能”的理念为导向,用理性与创意凸显建筑的特色,而不能用单纯的亮去引起大家的关注。另外建筑顶部照明亮度较高,上射光较多,容易破坏夜空环境,影响天文观测。由于超高层建筑照明的特殊性,照明设计师们应当结合自身建筑的结构特点采用合理、节能的照明方式,表现出建筑特征和美感,在达到较好的照明效果的同时兼顾整体协调美观。
京基滨河时代项目建筑照明分为裙房及入口雨篷照明、标准区照明、高区照明、顶部照明(图8)。首先,底部利用雨篷和大堂的照明,设置暖光系列与周边裙房商业呼应,共同渲染繁华氛围。其次,标准区与高区在每个竖挺底部设置LED 光源,形成渐变效果,强调竹节造型。同时通过电脑控制灯光明暗和颜色,可以自由组成图案,形成节日期间的灯光效果。最后,顶部设置向上的泛光,显得建筑更加高耸、挺拔;外围冷光和空中吧的室内暖光交织在一起,形成梦幻效果。
京基滨河时代项目照明分为五个层次:1)外围射灯照明;2)表现竹节阶梯式形体,用渐变的光源突出形体的节奏感;3)表现竖挺的秩序与细节,通过定性光源对竖挺的侧面打光,产生立体感;4)表现建筑的活力,室内办公的零星灯光为夜间照明增添生命力;5)特殊局部灯光分析,在建筑的顶部与入口处进行灯光的特殊处理(图9)。
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型材、玻璃、硅胶、五金、胶条……耐火窗材料的设计与选择
中国幕墙 幕墙头条 今天
建筑门窗作为建筑物重要的外围护结构,在实现建筑物美观、环保、节能、安全等诸多方面起到非常重要的作用。比如前些年在建筑节能和绿色建筑的可持续发展要求推动下,建筑门窗的节能功能被人们广泛重视,并制定和颁布了一系列节能门窗的标准,用于指导节能门窗的设计生产。可以说,建筑物功能要求不断提升的过程,就是建筑门窗的发展过程。为了满足人们对建筑物舒适度、健康度和安全度指标日益提升的需求,建筑门窗在提高已有的各项性能要求的基础上,也在不断完善和发展新的性能要求。
节能门窗不具备耐火性能,是目前高层建筑防火技术研究中必须面对的一个现实。近年来,多起因建筑外门窗不具备防火性能而导致的灾难性火灾事故频频发生,例如2010 年11 月15 日上海静安区胶州路居民楼火灾,2011 年 2 月 3 日沈阳皇朝万鑫酒店火灾,2014 年4 月 21 日大连星海广场公寓火灾,以及 2017 年 6 月14 日伦敦格伦费尔塔公寓大楼火灾等。为此,公安部组织编制了 GB 50016-2014《建筑设计防火规范》,对特殊使用部位的建筑外门窗的耐火完整性提出了具体要求。由于传统意义上的防火门和防火窗不具备建筑外门窗的相关物理性能,尤其是保温性能,因此不能作为建筑外围护结构的功能使用。
节能门窗分类
通常而言,建筑外门窗由玻璃面板、框架型材、五金配件、密封胶条,以及其他辅助配件等组成,如图1 所示。在节能门窗的工程设计过程中,依据不同地区不同使用部位,首先对组成门窗的各个材料元素进行选取,以实现所需要的功能和性能指标。对于耐火节能门窗而言,由于普通节能窗用材料,部分不能满足耐火完整性的要求,所以其组成材料也相应有所同。表1 中列出了按使用的框架型材种类区分,目前可以用于耐火节能门窗的类型。
耐火节能门窗用材料
2.1 型材
2.1.1 铝合金型材
铝合金型材如图 2 所示。铝合金为热的良导体,其导热系数为160 W/(m
·K),属于构成门窗型材材料中导热系数最高的,且导热率随温度的升高而上升。工业用铝合金的熔点约620~650 ℃,在火灾中火场温度通常远高于铝的熔点。但是铝合金型材一般在300 ℃ 左右即失去承载能力,并发生不可接受的变形而无法使用。从已有火灾案例来看,建筑门窗铝合金型材的破坏多为在高温下严重变形而无法使用,完全烧熔的现象相对少见。
2.1.2 塑料型材
塑料型材如图3 所示。塑料型材包括PVC-U、玻璃纤维增强材料,以及聚氨脂PU 等,导热系数非常低,在0.12~0.16 W/(m·K)之间。而且虽然材料自身的熔点低,比如PVC 型材的熔点为170 ℃左右,但是通过工艺改进可以实现阻燃,这些材料在温度不断上升过程中,表面燃烧后形成了一定的碳化层,起到一定的隔热效果。
2.1.3 木型材
木质型材如图4 所示。木质型材因种类和产地不同,其组成有很大差别但导热系数也非常低,在0.14 W/(m·K)左右。木质型材低导热率使其成为节能窗,尤其受被动房用窗的青睐。同时,木质型材燃烧过程中,表面形成的碳化层导热率比基材更低,因此具有非常好的耐火完整性,甚至比钢结构更耐燃烧。
2.1.4 增强型钢
增强型钢如图5 所示。增强型钢通常为碳素钢,属于建筑不燃材料,导热系数为13.8 W/(m·K),熔点在1500 ℃左右。在耐火节能门窗中,通常作为塑料类门窗型材用内衬材料,以增强塑料类门窗的整体结构强度。钢材在温度升高时,其导热率下降至750 ℃时,基本恒定而不再发生变化
2.2 玻璃
玻璃为热的不良导体,导热系数在0.9~1.13 W/(m·K)之间,是建筑窗所占面积比重最多的材料。玻璃面板耐火性能的好坏,直接关系到门窗整体耐火完整性的好坏。为了保证建筑门窗达到耐火完整性的要求,GB/T 31433-2015《建筑幕墙、门窗通用技术条件》提出:对有耐火完整性要求的外门窗,所用玻璃最少有一层应符合 GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》的规定。耐火门窗用防火玻璃,按照构造型式不同,分为单片和复合两类防火玻璃。
2.2.1单片防火玻璃
单片防火玻璃,按其在耐火试验中表现耐火原理不同,分为低膨胀率防玻璃、高强度铯钾防火玻璃、钠钙硅系列防火玻璃。而微晶防火玻璃虽然防火性能优越,但是价格昂贵,不适用于在建筑外门窗上推广使用。
1)低膨胀率防火玻璃。低膨胀率防火玻璃制品在25~300 ℃ 温度范围内,其热膨胀系数比普通玻璃低 2~3 倍,约为 4×10-6/℃,里特软化点可以达到820 ℃
以上。由于低膨胀率和高软化点的特性,使得其在受热后较长时间都不会发生软化变形,避免了因膨胀后与门窗边框的挤压作用,可有效地延长耐火时间,提高耐火完整性。
2)高强度铯钾防火玻璃。高强度铯钾防火玻璃是由普通浮法玻璃经特殊化学工艺处理后形成。因其表面形成了高强的压应力,所以极大地提高了抗冲击性能,强度是普通玻璃的6~12 倍,可以很好地满足门窗在火灾条件下的面板耐火完整性要求。处理后的玻璃导热系数比普通玻璃高,约为 1.13 W/m?K,受热膨胀率与普通玻璃相近,约为8.5×10-6~9.5×10-6/℃。
3)钠钙硅系列防火玻璃。钠钙硅系列防火玻璃是在普通浮法玻璃成分基础上,通过调整成分组成,提高了玻璃面板的硬度和密度,增加了结构的微观紧密程度,进而导致受热后膨胀系数下降,软化点增高,可以达到 780 ℃左右。
2.2.2复合防火玻璃
分为夹层复合防火玻璃和夹丝 复合防火玻璃。
1)夹层复合防火玻璃。夹层复合防火玻璃,按其构造形式不同,可分为灌注型和夹层型。夹层型复合防火玻璃是一种建筑用安全玻璃,是两层平板玻璃用膨胀阻燃胶黏结在一起,在一定温度和压力下,即使受到冲击,玻璃碎了仍然连成一体。正常使用情况下,夹层型复合防火玻璃具有很好的透光和装饰性。一旦受火后,其向火面的玻璃面板会首先遇高温后炸裂,中间的
膨胀阻燃胶会迅速硬结并形成白色不透明板,大量吸收燃烧产生的热量。灌注型复合防火玻璃是首先将两片单层平板玻璃四周先用边框条密封好,然后由灌注口灌入防火液,经胶结、封口制成。
2)夹丝 复合防火玻璃。夹丝 复合防火玻璃是在夹层型复合防火玻璃生产过程中,将金属丝 加入两层玻璃中间的阻燃胶中。加入金属丝 后,不仅可以提高防火玻璃的整体抗冲击强度,还对玻璃的透光性不产生影响。
2.3 密封胶条
密封胶条如图6 所示。建筑门窗用密封胶条,主要成分为三元乙丙橡胶,其导热系数低,为0.24 W/m?K。当用于耐火节能门窗时,应选用防火隔热和防火膨胀胶条产品,起到火灾时密封、隔热与阻碍火灾蔓延的功效。在耐火节能门窗上,主要用在防火玻璃四周与型材之间的防火膨胀密封,以及开启窗扇密封部位的防火隔热密封。通常防火胶条产品带有自粘结胶带,可以直接粘贴到防火玻璃四周或型材的适当位置。受火膨胀时,可膨胀到原来的 15~50 倍,形成一种良好的隔热层,可以全方位填充周围的缝隙和空洞,从而形成极为有效的防火防烟屏障。
2.4 防火五金
建筑门窗五金配件,起到固定和支撑开启窗扇的作用。对于承重类五金配件,如合页或者滑撑等,为了保证开启窗扇在受火状态下不脱落,通常采用耐火性能好的钢质材料五金产品。而对于起到锁闭密封作用的五金类产品,如传动锁闭器、执手等,也应采用钢质或具有耐火功能的产品,以降低因受火后性能失效导致密封性能。降低,影响到整窗的耐火完整性能。
2.5 辅助配件
在耐火节能门窗的材料设计中,除了主要的构成材料外,一些必要的辅助配件的合理使用,也是耐火性能满足要求的关键因素。
2.5.1玻璃面板卡件
在耐火窗产品设计中,玻璃面板卡件是必不可少的一个辅助配件。由于型材在高温条件下,其受火面会发生变形、熔化等现象,从而失去部分或全部的支撑作用。在这种情况下,即使防火玻璃自身可以满足耐火性能的要求,也会因为失去型材的支撑而整体坍塌脱落。为了防止这种情况发生,必须在耐火节能门窗的玻璃面板和框架型材之间,配置卡件。目前,根据所夹持玻璃面板的类型不同,实践中有多种型式的卡件,如图7 所示。
玻璃 面板卡 件通常为不锈 钢 材质,导热系数为 13.8 W/(m·K),熔点大约为1500 ℃,不会发生熔解和变形问题,可以满足高温下支撑强度的要求。在塑料类门窗中,由于受火后型材不再具有支撑强度,因此卡件须与内部衬钢可靠连接。在铝合金断热门窗中,由于受火后隔热条靠近火灾一侧的铝合金型材受热熔化,无法承担支撑玻璃面板的作用,因此卡件须与隔热条远离火灾一侧的铝合金型材可靠连接,以提高耐火性能。
2.5.2 玻璃垫片
防火玻璃用垫片应用如图8 所示。其导热系数低, 一般≤0.30 W/(m·K),热变形低,具有耐高温、耐腐蚀、易于加工等特点。其常规厚度通常为5 mm 和10 mm,是一种抗压强度高、硬度适中的不燃防火板材,在高温条件下,不会变软或粉化,不会造成对玻璃棱边的损伤,保证耐火窗整体的高温稳定性。玻璃垫片主要垫在防火玻璃下方的承重位置,常温下和受火时防止玻璃棱边与型材接触,降低玻璃爆裂的风险。
2.5.3 防火板条
防火板条应用如图9 所示。防火板条为A 级不燃性产品,导热系数低,约为0.12 W/(m·K),且受火膨胀后导热系数降低。遇火时,其膨胀并形成一层硬质的硅酸盐泡沫隔热层,同时兼具吸热冷却、膨胀密封和隔热的作用。遇火膨胀温度为150~200 ℃,可膨胀到原来的10~40 倍,全方位填充周围的缝隙和孔洞,从而形成极为有效的防火防烟屏障。防火板条主要应用于耐火节能门窗的防火薄弱部位,比如型材内部的小空腔、开启扇的四周、五金配件周围等部位。
2.5.4 防火灌注料
吸热型防火灌注料,是一种用水固化的无毒的环境友好型、吸热性防火灌注料,高温下具有吸热冷却和隔热屏障的功效。固化后,导热系数为 0.10 W/(m·K), 且固化后能够提高型材结构的整体机械强度,便于型材的加工及装配。用于型材空腔的灌注填充,遇火时通过大量吸热和隔热作用延缓可熔化型材的熔化速度,降低系统背火面的温度,阻隔热量的传递。
2.5.5 防火棉条
防火棉条应用如图10 所示。其基质材料为陶瓷纤维,其导热系数为0.12 W/(m·K),具有优异的隔热性能。应用于防火玻璃两侧边缘,与框材或玻璃压条接触部位,具有柔软可压缩的特点,可保护防火玻璃边角,不受机械挤压而破碎,同时有效阻隔热量通过玻璃与材缝隙从向火面向背火面传递。同时,为了防止玻璃卡件与玻璃表面的硬性接触,在卡件与玻璃之间也需设置防火棉条,有效缓冲玻璃高温膨胀后和型材或金属接触而产生的应力,防止防火玻璃爆裂。
2.5.6 防火硅酮胶
防火硅酮胶导热系数为0.19 W/(m·K),是一种高性能,富有弹性的单组分中性硅酮胶。在耐火窗产品设计中,主要应用在防火玻璃与防火棉条的接触部位,以及防火玻璃与型材或压条之间的缝隙部位,常温下用于保障耐火节能门窗的气密性能和水密性能,同时在火灾发生时,不会因热辐射产生的高温而发生自燃。
结语
材料的选择,是建筑节能门窗实现耐火完整性要求的必要设计环节。为了保证建筑门窗的节能要求,选择传热系数相对较低的塑料、木质或断热铝合金型材等作为框架型材,仍然是现阶段耐火节能门窗的最好选择。因此,为了弥补框架型材在耐火性能上的不足,需要对门窗关键的构造节点部位,采用特殊材料。比如,在型材空腔部位,填充防火灌注胶,填塞防火板条等;在框扇开启的密封部位,采用防火阻燃胶条;玻璃面板与型材接触部位,放置防火棉条,并施以防火硅酮胶固定密封。安装在型材上的五金配件,尤其是起到承重功能的配件,宜采用防火五金产品,以提高整窗耐火性能。
玻璃面板的耐火性能好坏,直接关系到整体门窗的耐火完整性水平。由于普通钢化玻璃受热后短时间内就会发生爆裂,因此,不能作为耐火门窗用面板使用。耐火门窗在面板的选择时,应根据型材构造和具体需求,考虑单片或复合防火玻璃。而且,玻璃面板与型材的接触部位,应设置防火垫片,以保证玻璃受火膨胀后与框架型材的柔性接触。为了保证玻璃面板不发生整体脱落,玻璃面板与框架之间应进行可靠的固定连接,通常采用玻璃面板卡件作为连接部件。
当然,节能门窗耐火完整性的提高,还必须依赖对节点构造的改造设计。但是,科学地进行材料的设计选择,并合理应用于关键的构造部位,是保证耐火完整性指标实现的前提。因此,在设计耐火节能门窗时,必须根据实际使用的门窗类别,充分考虑各类材料的选择及其合理应用范围,才能为后续的构造设计提供可靠的保证,进而实现整体耐火完整性的技术指标要求。
参考文献
[1]GB50016-2014 建筑设计防火规范.北京:中国计划出版社,2014.
[2]GB/T 31433-2015 建筑幕墙、门窗通用技术条件.北京:中国标准出版社,2015.
[3]杜文修,杨娟,高帅,吴贲华,王银茂,高国忠.浅谈防火玻璃特性及分类,安徽建筑,2015,4:179-181.
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