废轮胎回收再生循环利用第二步——磨粉篇(轮胎胶粉生产线)

废轮胎回收再生循环利用分为两步,第一步轮胎预处理(废轮胎切割),第二步轮胎胶粉生产线,废轮胎切割在上篇文章中我们已经提到了,今天就来讲解一下第二步轮胎胶粉生产线。

轮胎胶粉生产线是由主机—破胶机和筛选机、输送机、磁选机等辅助设备组合而成的,该生产线可以一次性将轮胎中所含的三大原料:橡胶、钢丝和纤维进行分离,生产的轮胎胶粉可以应用到防水卷材、高速公路、改性沥青等领域中,促进废轮胎资源循环利用。

工艺流程:首先由破胶机对胶块进行破碎研磨,得到钢丝混杂的胶粉,然后由筛选机筛选出细料,经磁选机分离出胶粉中的钢丝,制取纯净胶粉(细度可选),不符合出料尺寸的物料经输送机再次返回破胶机进行研磨。这种物理循环加工工艺,不需要添加任何的化工原料,对物料是先挤压后破碎,出来的物料不仅产量高,而且更加均匀。

轮胎胶粉生产线

废轮胎回收生产胶粉,具有以下优点:

1、取代部分新橡胶,弥补国内橡胶的巨大缺口;

2、降低橡胶行业的原材料成本,大幅度提高企业的经济效益;

3、净化环境卫生,将废旧轮胎变废为宝。

产出成品

近年来,废轮胎加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展,作为材料添加,已广泛用于轮胎制造,塑胶跑道,防水卷材,输送带等橡胶制品行业,将胶粉或再生胶添加到天然橡胶中可提高橡胶制品的静态性能,耐疲劳等动态性能;在轮胎制品中加入20%的精细胶粉,可提高其耐磨性,延长轮胎的使用寿命等。

发货现场

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