含酚废水的“克星”有两个：分离和降解，如何选择方法？

含酚废水固然是难以处理的（难降解和毒性大），但是现如今是已经有很多成熟的工艺方法：通过分离或者降解的方式。在高浓度含酚废水情况下，我们是尽量考虑将其回收利用，低浓度含酚水情况下，我们是考虑直接降解处理。

物理法是起到分离含酚废水当中酚类物质，主要工艺有吸附法、萃取法和膜分离法等，其中溶剂萃取法在工业回收上是应用较广的方法。

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萃取法

某化工企业排放的工业废水含有大量的酚类污染物，COD浓度是11000mg/L，总酚浓度是2500mg/L。因为它的含酚浓度是超过了1000mg/L，要考虑将其回收再降解的方式进行处理，采用的方法就是萃取法。原理是利用萃取是利用液体各组分在溶剂中溶解度的不同，以达到分离目的的一种操作。

含酚废水通过两次萃取的方式，总酚浓度得以降低（低于100mg/L），并且是实现我们对酚类物质的回收。它的过程是由两个传质方向同时进行，一方面酚由水中向萃取剂中溶解，与此同时，萃取剂中的酚也向水中溶解。

化学法和生物法都是通过降解的方式去除含酚废水的酚类物质，成功降低了总酚浓度，化学法主要采用氧化法进行。

氧化法

某化工企业有含酚废水，总酚浓度是在400-600mg/L，这个浓度是难以进入我们生化处理。因此在前端增加了芬顿氧化装置进行，这也是常用于含酚废水的处理工艺。它是通过产生氧化性很强的·OH，将绝大多数有机污染物氧化或有效分解，转化为无害的小分子无机物，处理含酚废水的话，主要真的酚类物质。

处理过程当中，芬顿氧化装置可以98%的酚类物质，实现了可进入生化处理的目的。不过该装置处理含酚废水的成本较高，一般是做为预处理或者深度处理使用，主体处理还是需要生化处理。

其它处理含酚废水的工艺有很多，不过绝大多数的案例都是以组合的方式去除含酚废水，单独的处理工艺是很难做到达标排放且成本高。