废旧锂电池处理设备预处理工艺技术，废旧锂离子电池回收设备

废旧锂离子电池回收才刚刚起步，仍具有广阔的市场前景。对废旧锂离子电池材料进行回收不仅能有效减少金属离子泄漏所造成的污染环境，还能在一定程度上减少人们对自然资源的依赖。废旧锂离子电池中主要金属成分有Li、Co、Mn、Ni、Al、Cu，若能高效回收这些金属，矿产资源的消耗会明显降低。与此同时，电池中的石墨若能循环利用，也将会产生可观的经济效益及社会效益。因此，回收废旧锂离子电池材料具有重要意义。

预处理的主要目的是选择性地分离出废旧锂离子电池中的正极材料、负极材料、薄膜、塑料外壳等，主要包含放电、拆解、破碎、分选等步骤。随着科技的不断发展，预处理流程以更低损耗、更低能耗和更为绿色环保为目标不断完善和发展。

放电：可以考虑选取较低浓度的盐溶液浸泡放电可以减少电解液的泄漏，但相应的放电时间也应适当延长。

拆解与破碎：

放电结束之后，可以通过机械处理分别得到塑料外壳、隔膜、正极和负极材料。其中机械处理主要应用于大规模工业化生产，一般采用冲击破碎机粉碎。通过比较湿法与干法的机械破碎方法，发现干燥法具有选择性的优势。这种方法得到的正极材料杂质含量少、为后续的回收利用创造了有利条件。

分选：

分选是指通过对获得的电极材料等进行进一步的物理化学处理，将活性物质与集流体以及粘结剂分离。目前常见的分选方法既包括热解、有机溶剂溶解等在内的传统物理化学方法，又包括追求更低能耗、更高效率的新型分选方法。

绿捷环保锂电池回收处理设备新工艺分选方法不同于传统分选技术，新技术的应用在于追求更低能耗、更环保以及更高效率

我国的废旧锂离子电池数量与日俱增，对废旧锂离子电池进行合理回收已成为迫在眉睫的一项任务。而回收废旧锂离子电池不仅可以减少环境污染、资源浪费，同时还能带来可观的经济效益。绿捷环保锂电池回收处理设备破碎分离废旧锂离子电池材料回收得更安全、更经济、更环保的预处理方法，在放电和拆解过程中对产生的有害气体进行处理、尽可能回收电池中全部的有价金属；寻找更经济、更环保、更有效的浸出方法，减少废液排放、提高浸出效率；提高有价金属与石墨的回收效率，并对回收形式开展商业化评估与应用，真正实现资源的再利用。