长兴浙矿（湖州）资源循环有限公司控制车间操作室内，操作员包佰全正紧盯视频监控。只见他轻轻点按几个按钮，无人化分拣系统便自动运行起来。“整条垃圾回收利用处置生产线只需6人操作，相比以前的效率更高，操作更便捷。”包佰全说。
“研发过程中先后推倒重来了4次。”章伟平说，设备自去年4月试运营来，经过不断完善与调试，于今年6月正式投入运营，目前全县所产生的建筑（装修）垃圾将全部运往和平处理，“今年长兴建筑（装修）垃圾总量预计在15万吨左右，我们一条小型生产线的垃圾处理能力就有20万吨，其减轻环保压力、提高垃圾处理效率很显著。”
包佰全正对生产过程全程高清视频监控进行查看，通过小小几个按钮，便能操控密度分选、磁力分选、气动分选等多重智能分选方式，实现建筑（装修）垃圾高效破碎分选。“分选过程实现了无人化，以前分选的时候烟尘漫天的现象再也看不到了。”平均每小时能够处理建筑（装修）垃圾100余吨，较传统设备提高效率3倍以上、节省工人数也达到了91.4%，运行成本降低52.5%。
成套生产线的高效分拣工艺不仅保证了建筑装修垃圾的高准确分离率，而且为深加工创造了条件。在生产车间一旁，有一间专门开辟的浙矿再生资源产研中心，其间陈列着6个展览箱，分别展示着各个状态下不同样式的建筑（装修）垃圾形态，干粉砂浆、环保切块砖、再生骨料……这几个陈列箱展示的样态，也将成为建筑（装修）垃圾转化为可重新利用的资源和产品。
要做到绿色环保，“循环”是一项不可缺少的概念。章伟平表示，在设计之初，循环利用的设计理念就贯彻整个流程。“经过分选后的材料可以根据需求配备制砖、干粉砂浆等设备，生产环保切块砖、再生骨料、新型墙体材料、轻物质再生等，实现建筑（装修）垃圾的深加工资源再利用。”当前，建筑（装修）垃圾深加工利用率已经超过85%。
为了让环保理念更为突出，也更能提高产品附加值，眼下他们还在研究如何利用剩余原料制作燃烧棒。燃烧棒被称为“再生煤”，使用“再生煤”来燃烧发电，可大大减轻不可降解物对环境的污染。此外，循环闭路的加工处置还配以除尘装置、中水回用装置等，形成“循环联盟”，确保了建筑（装修）垃圾处置过程中污水、扬尘零外排。“利用中水回用装置，第一次分选时残余的污水能够二次利用，再次分选，将循环利用的理念贯彻到回收处置的每一个步骤。”章伟平表示。
建筑（装修）垃圾封闭回用是和平镇探索“静脉经济”、建设“无废城市”的稳健一步。区别于生产、流通、消费等“动脉产业”，“静脉产业”的实质是变废为宝，通过将生产和消费过程中产生的废物转化为可重新利用的资源和产品，使自然生态系统真正进入良性循环的状态。
和平镇党委书记林敏介绍，浙矿建筑（装修）垃圾回收利用设施生产项目是“静脉产业”的“主攻手”之一。“相比经济效益，我们更加看重它的战略价值和生态价值。”林敏坦言，随着资源的逐渐枯竭和生态文明建设的不断推进，特别是“双碳”行动地位的日益提升，寻求生态和经济效益的平衡已经日益成为和平镇布局产业格局的重要特色。“小到有机肥的生产、大到锂电池回收处理，和平正在逐渐形成一个循环经济的产业集群。”林敏说。
湖州市生态环境局长兴分局综合科负责人王国锋表示，近两年来，长兴以建设全域“无废城市”为契机，通过控源节流双向并行，成效显著。一方面，聚焦源头治理，严格监管执法，推动了固废污染防治工作走深走实，生态环境发生了翻天覆地的变化；另一方面，坚持绿色发展理念，加大科技创新力度，推行清洁化生产改造，不断提升生产工艺流程，深入推进固体废物减量化、资源化、无害化，布局“静脉产业”链条。为书写新时代长兴的秀美画卷，一场“无废城市”建设接力赛正在长兴全面铺开。
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