锂电池回收设备，可行性经济的处理方法，新能源锂电池回收方式

电池极片回收是指对已使用过的电池和锂离子电池制造过程中的极片边角料进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为，废旧锂离子电池正极极片黑粉内含有大量的镍、钴、锂、锰等贵重金属，如果随意丢弃，不但造成严重的资源浪费，还会给我们的生存环境造成巨大的威胁。

现有的电池极片回收大多是通过粉碎机粉碎处理后先通过多级破碎处理，然后通过多级旋风分离器筛分，后通过振动筛分机进行振动筛分，破碎设备之间和振动设备之间均通过输送带进行传动，

一种电池破碎分选的处理工艺及其处理设备，依次经过振动筛给料机、一振动给料机、粗破碎机、第二振动给料机、分选箱、第三旋风下料器、细破碎机、第四旋风下料器、一重力分选机、第五旋风下料器、磨粉机、分机机和第二重力分选机进行筛分，在经过磨粉机后的物料有杂物、颗粒较大的半成品铝、粘附正极黑粉的成品铝、铝粉和正极黑粉，在经过磨粉机后采用分机机将黑粉筛分出来，筛分后的混合物直接通过重力分选机对杂物、半成品铝、粘附正极黑粉的成品铝和铝粉进行筛分，实现成品铝粉和正极黑粉高纯度的回收。

锂离子电池正极极片回收再利用系统

通过粉碎机对正极极片进行粉碎，通过除尘器将粉碎机粉碎后的物料进行旋风分离，分离后的固体物料输送至一级振动筛内进行振动筛分，一级振动筛内筛 的 孔与需要收集的正极黑粉大小相适配，且一级振动筛筛 下端筛分出黑粉后被收集器一收集，一级振动筛筛 上端出料口筛分出的较粗物料掉落至精磨机的进料口内，

精磨机对较粗的物料研磨后通过除尘器进行旋风分离，分离后的固体物料输送至二级振动筛内进行振动筛分；二级振动筛内从下到上筛 的 孔依次增大，且二级振动筛末端筛 的 孔与一级振动筛内筛 的 孔大小相同，二级振动筛从上到下的四个出料口分别筛分出较大的杂物、颗粒较大的半成品铝、粘附正极黑粉的成品颗粒铝和较小杂物的混合物、较大的杂物。

二级振动筛下端出料口筛分出的正极黑粉被收集器一收集，二级振动筛中部靠下出料口筛分出的粘附正极黑粉的成品颗粒铝和较小杂物的混合物掉落至三级振动筛内，二级振动筛中部靠上出料口筛分出的颗粒较大的半成品铝通过除尘器进行吸收分离，且分离出的固体物料掉落至粉碎机内进行循环粉碎处理，二级振动筛7上端出料口筛分出体积较大的杂物被收集器三收集。

三级振动筛分内从下到上筛 的 孔依次增大，且三级振动筛末端筛 的 孔与一级振动筛内筛 的 孔大小相同，三级振动筛从上到下的三个出料口分别筛分出较小的杂物、铝粉和微小杂物的混合物、正极黑粉，三级振动筛下端出料口筛分出的正极黑粉被收集器一收集，三级振动筛中部出料口筛分出的铝粉和微小杂物的混合物被除尘器进行吸收分离，且分离出的固体物料掉落至风选器内进行风选，三级振动筛上端出料口筛分出的较小杂物被收集器三收集；风选器对铝粉和微小杂物进行风选分离，铝粉被收集器二收集，微小杂物被收集器三收集；且收集器一和收集器二分别对正极黑粉和铝粉以外的杂质进行旋风分离，得到更为纯净的正极黑粉和成品铝粉。

正极极片回收系统各个装置连接的密封性好，洁净环保，通过多个除尘器进行吸取并分离物料，电池回收处理效率高，金属回收效率高，更加节约资源防止浪费，且回收分类的纯度高，杂质少，正极片回收处理能力强，且通过多个除尘器进行管道输送和分离物料，正极极片的回收系统不需要较大的施工场地。