划分与程序
一，类别
按工作压力分：
1,按风管系统工作压力分：
1）微压系统：风管内正压P≦125Pa和管内负压P≧-125Pa的系统；
2）低压系统：风管内正压125Pa＜P≦500Pa和管内负压-500Pa≦P＜-125Pa的系统；
3）中压系统：风管内正压500Pa＜P≦1500Pa和管内负压-1000Pa≦P＜-500Pa的系统；
4）高压系统：风管内正压1500Pa＜P≦2500Pa和管内负压-2000Pa≦P＜-1000Pa的系统；
二，设备安装施工程序
1, 太阳能供暖空调系统安装施工程序：（无减振安装）
基础验收——设备运输吊装——设备安装——太阳能集热器安装——管道安装——管道试验及冲洗——管道保温——质量检查——系统运行
2,系统试验：
1）风系统调试；2）水系统调试；3）设备单机度运转；4）通风空调系统联合试运转；5）防排烟系统联合试运转
通风与空调工程施工技术要求
一，风管及部件制作安装施工技术要求
1,风管制作：1）一般规定：
①金属风管规格以外径或外边长为准，非金属风管与风道规格以内径或内边长为准；
②镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接；
③风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝与 其他方法，密封面宜设在风管的正压侧；
④防火风管的本体框架与固定材料，密封材料等必须为不燃材料；
⑤满足下列条件金属风管应采取加固措施：直咬缝圆形风管直径大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2；用天高压系统的螺旋风管道直径大于2000mm；矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm，或低压风管单边面积大于1.2m2，中高压风管大于1.0m2。
⑥矩形内斜线和内弧形弯头应应导流片，减少风管局部阻力和噪声。
2）镀锌钢板风管管制作：
①镀锌钢板的镀锌层应采用低于80g/m2板材，表面不得有10%以上的花白，锌层粉化等镀锌惨不忍睹严重损坏现象；
②风管与部件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧均匀，且两端面应平行；表面应平整，凹凸不应大于10mm；风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形拼缝；
③风管板材采用咬口连接时，咬口的形式有单咬口，联合角咬口，转角咬口，按扣式咬口和立咬口；其中按扣式咬口适全高压系统，单，转，联合适合微，低，中，高压系统；
④风管的加固形式有：角钢加固，折角加固，立咬口加固，扁钢内支撑，镀锌螺杆内支撑，钢管内支撑加固；
薄钢板法兰风管应采用机械加工，法兰应平直，弯曲度不大于5%，薄钢板法兰与风管连接可采用铆接，焊接或本体压接。当采用弹簧夹时应具有弹性强度且与薄钢板匹配，长度宜为120-150mm，四角均设螺栓孔。
3）不锈钢板风管制作：
①不锈钢板风管法兰采用不锈钢材质，法兰与风管采用内侧满焊，外侧点焊的形式，加固法兰采用两侧点焊的形式与风管固定，点焊的间距不大于150mm；
②铆钉连接时铆钉材料与风管材料相同，防止产生电化学腐蚀。
二，部件制作：1）成品风阀：
①风阀应设有开度指示装置，并应能准确反映阀片开度；
②手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭；
③电动气动调节阀的驱动执行装置，动作应可靠，且在最大工作压力下工作应正常；
④工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供在1.5倍的工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验 告；
⑤密闭阀应能严密关闭，漏风量应符合设计要求。
2）消声器，消声弯头：
①矩形消声弯管平面边长大于800mm时，应设置吸声导流片；
②消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，并应顺气流方向进行搭接；
③消声器内的织物覆面层应有保护层，应采用不易锈蚀的材料，不得使用普通铁丝 ；当使用穿孔板保护层时，穿孔率应大于20%。
3）柔性短管：
①应采用抗腐，防潮，不透气及不易霉变的柔性材料；
②柔性短管的长度宜为150-250mm；
③柔性短管不应为异径连接管，矩形柔性短管与风管道连接不得采用抱箍固定的形式；
④柔性短管与法兰组装宜采用压板铆接连接，铆钉间距为60-80mm。
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