铝材是有色金属中使用量最大、应用面最广的金属材料,而且其应用范围还在不断扩大之中。运用铝材生产的铝制品更是种类繁多、不胜枚举,据统计已超过70多万种,从建筑装璜业到交通运输业和航空航天等各行各业都有不同的需求。今天小编就带大家看看关于再生铝的一些发展现状及趋势吧。
铝的优越性和特点如下:
1、密度低。铝的密度约为2.7g/cm3。它的密度只是铁或铜的1/3。
2、塑性高。铝的延展性好,可以通过挤压、拉伸等加工手段制成各种用品。
3、耐腐蚀。铝是一个负电性很强的金属,在自然条件或阳极氧化下表面会生成保护性的氧化膜,具有比钢铁好得多的耐腐蚀性。
4、易强化。纯铝的强度并不高,但通过阳极氧化后可提高其强度。
5、易表面处理。表面处理可以进一步提高或改变铝的表面性能。铝阳极氧化工艺相当成熟,操作稳定,在铝制品加工过程中已经广泛应用。
6、导电好,易回收。
一、再生铝定义
再生铝是指以废铝作为主要原料,经预处理、熔炼、精炼、铸锭等生产工序后得到的铝合金。铝的抗腐蚀性强,在使用过程中损耗程度极低,且在多次重复循环利用后不会丧失其基本特性,具有极高的再生利用价值。除具有显著的经济优势外,再生铝还能有效节约自然资源、保护生态环境。
再生铝产品应用领域主要包括传统及新能源汽车、摩托车、电子信息、机械制造以及建筑五金等行业。目前汽车、摩托车和电动车在整个下游消费中占比近70%,是再生铝产品主要的消费领域。
二、发展再生铝的意义
再生铝“节能减排”优势明显。生产1吨再生铝能耗仅为电解铝能耗的3%~5%,可减少 0.8 吨的 二氧化碳排放,节省能量 10 吨以上的水,同时可以减少固体废料、废液和废渣的处理,具有明显的节能减排优势。
通过废铝资源回收再利用发展循环经济,可以有效缓解铝矿供需矛盾,降低铝矿资源对外依赖度。原铝的生产涉及铝土矿的开采、长途运输等,氧化铝和电解铝生产能耗巨大,与原铝生产相比,再生铝生产固定资产投资较小、生产成本低,再生铝具有显著的经济性。
三、铝行业运行情况
1.再生铝产量提高
2.再生铝占原铝的比重近20%
再生铝已经成为中国铝工业的重要组成部分,近年来,我国再生铝产量占原铝的比重为20%左右。2019年再生铝产量725万吨,原铝产量3504.4万吨,再生铝产量占比20.7%。预计2021年将达19.9%。原铝属于“高污染、高耗能和资源性”产品,由于再生铝与原铝产品替代性较强,随着我国对环境保护力度的加强和大力发展循环经济政策的实施,再生铝占铝产量的比例将会有所提升。
海外发达国家再生铝行业发展较为成熟,构建了完整的闭环产业链。2019 日本再生铝产量占比已经接近 100%,美国接近 80%,欧洲接近 60%,居于全球较高水平。
4、废铝回收量提高
再生铝生产过程中所采用的废铝料,回收分拣废铝打包后仅需要电解铝5%的能源就能生产出合金产品,同时可节省铝土矿资源。近年来中国废铝回收量持续增长。2019年废铝回收量约607万吨,预计2021年中国废铝回收量将达784万吨。
5、废铝进口量减少
受近一系列废旧金属进口管理政策影响,加上国内废铝回收的不断完善,2018年以来,中国废铝进口量持续下降。2021年废铝进口量103.34万吨,同比增加25.3%。
6.原料回收渠道不断完善,产业规模不断扩大。
目前再生铝原料中,国内回收废铝占比达到89%,以国内原料为主的格局更加突出;全国再生铝产能达到1400万吨左右,占全球再生铝总量的30%左右,已成为全球第一再生铝大国;产业呈现“柱状”式分布,均衡发展趋势明显;规模回收企业也逐渐成为重要的废铝供应渠道,产业集中度持续提高。
四、浅谈再生铝行业前景
1.加强铝回收是全球趋势
2.政策利好再生铝行业发展
国家对资源、环保等问题给予了高度关注,2021年国家发改委发布《关于印发“十四五”循环经济发展规划的通知》,通知中指出,到2025年,主要资源产出率比2020年提高约20%,单位GDP能源消耗、用水量比2020年分别降低13.5%、16%左右,再生有色金属产量达到2000万吨,其中再生铝1150万吨。
此外,《2030年前碳达峰行动方案》,加快再生有色金属产业发展,完善废弃有色金属资源回收、分选和加工 络,提高再生有色金属产量。加快推广应用先进适用绿色低碳技术,提升有色金属生产过程余热回收水平,推动单位产品能耗持续下降。
3. 市场需求旺盛。
城市化不断推进及新能源产业不断发展带动铝材需求维持较高增速,预计“十四五”“十五五”期间,在新能源汽车零部件、建筑材料、电子消费品壳体材料、五金配件、光伏基座材料等方面将会激发更大的潜力。
4.再生铝未来方向是保级使用
当前大部分回收的旧废铝由于杂质含量高,无法做到保级使用,只能降级做成压铸铝合金,而压铸铝合金传统消费领域面临新能源汽车的冲击。随着我国废铝回收增加,废铝如果进一步扩大应用,方向就是要为铝加工厂提供变形铝合金,实现保级回收利用。
为加强保级回收工作,除了持续进行相关技术攻关外,管理创新也不容忽视。诺贝利斯中国区董事总经理、亚洲副总裁刘清指出:“一定要做好再生铝的分类,分类才能保级和实现价值利用的最大化。另外,必须建立闭环回收体系。”闭环回收体系即联合下游应用端客户打造废铝的闭环回收系统。
要推进配套体系建设,树立行业绿色形象。刘清认为:“工业和社会的相关部门必须建立配套体系,比如碳交易体系。”铝加工企业也应该团结起来,持续改善行业形象,久久为功,善作善成,为产业打造绿色名片,让“铝加工”与“绿色”紧密联系在一起。
刘清表示:“随着市场碳需求的变化,产品技术升级是铝加工企业未来发展的核心要点。同时,要真正做到智能化。”纵观海内外优势铝加工企业的发展历程,铝加工企业要想实现智能化,必须首先完成自动化和数字化转型,但“心急吃不了热豆腐”,智能化发展必须一步一个脚印,逐步建立起完整的智能化体系。要坚持以科技创新推动可持续发展,加强低碳技术攻关,稳步实现智能化。如此,才能乘上可持续发展的快车,使“双碳”“双控”成为“风火轮”而非“紧箍咒”。
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