格林美2018年年度董事会经营评述

格林美（002340）2018年年度董事会经营评述内容如下：

一、概述 2018年，公司不忘初心，砥砺奋进，以”蹄疾步稳、精细创新、高质量跨入百亿产业新时代”为工作格言，坚守环保安全生命线，全面实施稳定化、技术创新与精细化管理三大战略，城市矿山回收业务稳定夯实，新能源材料业务产能全面释放，推动公司销售与业绩大幅增长。 告期内，公司实现营业收入1,387,822.91万元，较上年同期增加了312,608.62万元，增长29.07%;利润总额90,686.14万元，较上年同期增加11,140.20万元，增长14.00%;归属于上市公司股东净利润73,031.49万元，较上年同期增长19.66%,为全面推动公司向精细化、效益化方向发展，打造效益优良、具有核心竞争力的环保及新能源材料制造企业奠定坚实基础。 1、新能源材料业务推行质量优先战略，产能全面释放，成为公司业绩稳定与增长的有力支撑。 2018年，公司新能源材料业务板块高奏凯歌，公司新能源材料业务板块实现销售796,412.13万元，较上年同期增加243,249.02万元，增长43.97%,贡献毛利额175,251.29万元。 公司全面快速突围高镍主流产品关键技术，单晶NCM、高镍NCA前驱体等高端产品大规模投入市场。NCM811前驱体已通过多个客户认证。荆门园区、泰兴园区、无锡公司、余姚兴友新能源材料产能全面释放，三元前驱体出货量达40000吨，占世界市场20%以上，居世界行业前列，其中，单晶系列前驱体与NCA高镍前驱体占比75%以上，主流供应CATL供应链、三星SDI与ECOPRO等国际主流客户以及宁波容百、振华、厦钨等国内主流客户。同时，多个规格的三元前驱体通过BYD、LGC论证，为公司三元前驱体规模扩容奠定了市场基础。电池级氧化钴全年销量超过10000吨，出货量居行业前茅。正极材料出货量7000余吨，荣获2018年度十大材料企业以及2018年度备受客户信赖产品金球奖。 新能源材料已成长为公司目前及未来业绩增厚的有力支撑点。 2018年12月，公司与韩国ECOPRO签署未来5年供应17万吨NCA高镍前驱体的战略供应协议，其中2019年供应16000吨、2020年供应24000吨、2021年供应40000吨，进一步奠定了公司在全球高镍三元前驱体材料的市场核心地位，提升双方NCA高镍三元材料的全球市场占有率，全面促进公司高镍三元前驱体材料产能释放与规模扩展，促进公司盈利能力与效益增长。 2018年9月3日，公司全资子公司荆门格林美入选第一批符合《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》企业名单，进一步促进公司”动力电池回收—原料再造—材料再造—动力电池包再造—新能源汽车服务”新能源全生命周期价值链的有效实施，重点解决新能源汽车与动力电池 废后的回收利用难题，加速新能源汽车走向从绿色消费到绿色回收的”绿色到绿色”闭路循环建成，”绿色+智能制造”动力电池原材料引领行业水平。 告期内，公司继续围绕打造”电池回收—原料再造—材料再造—电池包再造—新能源汽车服务”新能源全生命周期价值链，积极构建”1+N”废旧电池回收利用 络，先后与三星、东风、北汽等140多家车企、电池企业签订了电池回收处理协议，实现了新能源汽车产业链走向从”绿色到绿色”的全生命周期绿色模式。通过大幅提升绿色与智能制造水平，公司在废旧动力电池拆解与综合利用领域，已经形成武汉、荆门和无锡分区拆解、梯级利用与材料再造的完整循环模式。建成武汉、荆门、无锡三条废旧动力电池包绿色拆解线，年可处理废旧动力电池包25万套，积极打造中国退役动力电池包梯级利用的领军企业。 2、聚焦钴镍钨原有核心业务，以钨产品和硬质合金为中心，实现原有业务的提质增效新目标。 2018年，公司全力打造”硬质合金废料回收—钴粉和碳化钨粉的循环再造—制备高端硬质合金产品”的完整商业闭环，充分实现资源的集约化和绿色化发展。 荆门园区羟基镍产线先后通过了壳牌集团、美国标准公司(Criterion)、美国霍尼韦尔集团(Honeywell)、丹麦托普索公司(Topsoe)等世界一流催化剂企业产线认证。高质量高密度羟基碳酸镍成为行业优质产品。 浙江德威与德威格林美按照集团打赢”质量、技术、成本”三大攻坚战的战略部署，在钴镍钨业务板块以技术创新带动转型升级，主营业务产品顺利转型，核心业务超细钴粉和碳化钨的销量不断增长，销售额和营业利润屡创新高，市场份额持续扩大。成功布局废钨原料战略体系，突破废钨循环利用技术与酸性萃取工艺技术，不断推进产品结构升级，以超粗、超细碳化钨粉末合金产品为新突破口，集中发力中高端合金市场。 告期内，公司超细钴粉实现出货4000吨以上，再次位列世界行业前列，占中国市场的50%以上，世界市场的20%以上。碳化钨出货2500吨，同比实现大幅增长。钴镍钨粉末与硬质合金业务板块实现营业收入297,696.82万元，较上年同期增加92,936.89万元，增长45.39%,贡献毛利额62,361.71万元，创历史新高，进一步夯实了”钴镍钨回收—钴镍钨粉末再造—硬质合金器件再造”的核心产业链，大幅提升钴镍钨核心业务的盈利能力与全球竞争力。 3、积极调整电子废弃物业务，牢记绿色发展使命，再生资源回收新征程成效卓越。 告期内，公司坚持以效益为中心原则，以全面提升该板块业务的盈利能力为首要目标，坚决实施电子废物业务转型，继续调整拆解产品结构，绿色回收进机关与高校、名企，涉密载体销毁、文办用品再制造等各项新业务拓展有序。2018年，集团电子废弃物拆解量近350万套。同时，积极探索再生资源料场运营模式，转型升级城市矿山业务，料场运营初具规模，以废五金、废钢、废塑料为主要品类的资源量均大幅提升，创造性地实现了行业精细化处理电子废弃物循环利用增值模式。江西、武汉、仙桃、天津四大园区再生资源出货量超过30万吨。废塑料业务进入成长期，江西园区再生塑料进入知名家电制造商美的供应链，成为其上游核心供应商。 公司与全资子公司荆门格林美主导完成的”电子废弃物绿色循环关键技术及产业化”项目荣获国家科学技术进步二等奖。 4、联手产业巨头，以镍为媒，开展纵深合作，引领新能源材料行业发展新方向。 鉴于新能源汽车产业正在爆发性增长，成为引领世界绿色发展的主力产业。三元动力电池已经成为新能源汽车的主流动力，高镍三元材料则是未来三元动力电池的发展方向，具有广阔的市场前景。 2018年9月18日，公司审时度势，战略性牵手青山实业，与宁德市政府、福安市政府签署了《关于建设动力电池材料与循环经济产业园等项目的投资框架协议》。 2018年9月28日，公司与青山实业、CATL控股的邦普循环、IMIP、日本阪和兴业签署了《关于建设印尼红土镍矿生产电池级镍化学品(硫酸镍晶体)(5万吨镍/年)项目的合资协议》，携手共建印尼镍资源生产电池原料产业园，绑定资源与核心市场。公司与青山实业、CATL的合作，将实施资源、市场与技术大联合，打通上游镍资源与下游市场，实现”资源+技术+市场”的巨变效应，进一步夯实公司”城市矿山+新能源材料”核心产业战略，将全面提升公司在三元材料制造领域的前端资源获取与后端市场占有的核心竞争力，有利于推动格林美高镍材料业务增长，为全球新能源电动汽车的发展提供更低成本更具竞争力的动力电池材料，全面满足世界正在快速商用化的新能源电动汽车对三元材料的巨大市场需求，对公司在三元材料的全球核心地位建设产生深远的积极影响。 5、资本市场迎难而上，为公司站稳百亿循环产业保驾护航。 告期内，经中国证券监督管理委员会《关于核准格林美股份有限公司非公开发行股票的批复》(证监许可(2018)837号)核准，公司以非公开发行股票的方式向4名特定对象共发行336,263,734股人民币普通股(A股),募集资金总额18.36亿元，为公司”城市矿山+新能源材料”绿色产业发展提供资金保障，为夯实百亿循环产业发展注入强劲动力。 进一步强化公司治理，提升公司规范运营水平，信息披露工作连续五年获得深交所A级评定，获得监管部门充分肯定，多渠道主动与投资者保持沟通，美丽中国标志性股票的资本市场形象进一步稳固。 6、弘扬创新文化、奖励创新人才，创新活力迸发、创新成果涌现。 创新是引领企业发展的第一动力，是提升企业核心竞争力的关键因素。坚持自力更生、自主创新，掌握关键创新技术和重要创新成果是公司占据行业领先地位的制胜法宝。 告期内，公司坚定不移走创新驱动发展战略，在全集团范围内大力弘扬创新文化，通过奖励创新人才、增加研发投入，激发创新活力，涌现出一批又一批的重要创新成果。 2017-2018年，公司对85个创新项目、15名国家级专家、创新人物、领军人才给予重奖，奖励金额近2000万元。研发经费4年来快速增长， 告期内，公司研发投入为5.96亿元，同比增加63.13%,研发费用占销售收入比例由2017年的3.4%增加到2018年的4.29%。通过实施创新激励制度，把人力、物力、财力更多地向创新倾斜，公司创新成果再创佳绩。2018年1月，首获国际大奖——第48届达沃斯世界经济论坛全球循环经济跨国公司奖亚军，由公司主导完成的”电子废弃物绿色循环关键技术及产业化”项目荣获国家科学技术进步二等奖，”产品全生命周期识别溯源体系及绩效评价技术”等4个国家重点研发计划项目正式获批，国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心通过科技部组织的验收，标志着格林美的科创能力与水平正式纳入国家战略。 7、筑牢安全红线，严守环保底线，为格林美循环产业保驾护航。 2018年，全体格林美人以坚定的意志，坚守”不环保、不生产”底线，以雷霆手段，持续强化环境管理。投资数千万元，优化安全管理体系，推行”一责双卡”以及巡检制度，设置安全工作站，不断加强安全培训工作和现场演练预案，全年安全培训达500余场，演练100余场，对分子公司安全检查达40余次。组织员工广泛开展”共抓大保护，格林美在行动”活动，新增VOC处理项目、雨污分流改造项目、废水处理工艺过程精准控制及除磷项目、萃取车间水密封项目、萃取系统硫酸体系替代项目。 荆门园区在国内率先建成并运行”以氨代钠”项目，从源头上减少废水排放，大幅降低生产成本，为保障电池材料前驱体产能释放扫清了障碍；建成并运营工业污水处理厂；建成并投入运营一般固废填埋场，获批危险废物填埋业务，打通了公司固废处理的任督二脉，为后续高质量发展铺平了道路。 8、坚持”财务规范为中心、效益管理为中心”两项基本准则，全面优化市场战略，严控应收账款，构建循环价值链和绿色供应链体系。 告期内，公司果断调整市场销售策略，全面优化战略市场，坚持以”财务规范为中心、效益管理为中心”为基本准则，以”销售利润和现金流”为目标，以”风险控制”为前提，通过深耕战略市场合作关系，积极维护、稳定优质客户，进一步强化与三星SDI、ECOPRO、ATL、CATL等优质客户的战略合作关系，积极拓展国际战略客户，做大市场底盘，为公司产业发展奠定基础。 其次，公司严控无效投资，杜绝一切不利于效益的支出，通过去库存，管控应收账款，全面压缩各项成本支出，实现了公司经营业务的稳定增长。同时，公司通过优化战略原料供应结构，强化钴镍废物回收，深耕战略原料市场的合作关系，继续坚持与国际大型钴、镍原料供应商建立战略合作关系，保障公司战略原料供应。全面导入绿色供应链管理，坚决执行全球绿色采购规则，与全球上下游客户开展绿色价值链战略合作，构建新型绿色供应体系。 此外，在控制应收账款增量的同时，公司进一步强化集团财务部与各分子公司财务部对应收款的管理责任，通过集团应收款管理办公室加强对应收款项的动态管理，完善应收款项管控机制，加快货款回收。 告期内，公司应收账款管控成效显著，极大地降低了经营风险，有效保障了公司2018年度经营成果。 9、全面推进党建工作，管理人员精神面貌焕然一新。加强上市公司党的建设，是新时代党的建设的重要课题，也是推动上市公司高质量发展的有力保证。2018年，公司积极响应上级部门号召，在深市上市公司中率先将党建工作写入公司章程，明确了党组织在公司法人治理结构中的法定地位，全面加强公司党建工作建设，把党建工作融入生产经营、融入公司管理、融入文化建设、融入人才培养、融入职工的工作和生活。集团党委始终与以习近平同志为核心的党中央保持高度一致，坚定发展绿色循环产业信心。充分发挥370多名党员先锋作用，发扬艰苦奋斗精神，每名党员联系10-15名员工，积极开展共建和谐园区活动，开展帮困、助学等活动，打造有温度暖人心的大家庭。

二、核心竞争力分析 1、科技创新与人才优势 公司率先突破国内外专利的技术壁垒，建立了中国在废电池、电子废弃物、 废汽车、稀有稀土资源回收利用和新能源动力电池原料及材料再造领域的核心技术体系，取得了多项世界领先的科技成果。科技成果包括2010年和2018年两次荣膺”国家科学技术进步奖”和多项优秀专利，包括1665件专利，178项国家及行业标准，其中，50余项核心专利在欧洲、美国、日本、韩国等十多个国家和地区获得授权，公司成为中国再生资源行业第一家在欧美等国家和地区拥有核心专利的企业。作为唯一的中国企业，与宜家、谷歌等6家世界巨头一起入围达沃斯世界经济论坛2018年全球循环经济跨国公司奖，并最终斩获亚军。公司被先后认定为国家创新型企业、国家知识产权示范企业和国家技术创新示范企业等，承担了20多项国家”863″计划、国家”973″计划、国家火炬计划、国家创新基金计划、国家高技术产业化示范工程和国家科技支撑计划、国家重点研发计划等国家项目。同时，与牛津大学、清华大学、中南大学、北京科技大学、北京工业大学、中科院广州能源所等高校和科研院所开展了长期深入的产学研合作。 公司先后投资近10亿元，建成国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心、国家企业技术中心、国家发改委国家地方联合工程研究中心等多个国家级科创平台，设立了院士工作站与博士后科研工作站，以全球行业一流的科技创新能力，引领世界、服务国家、支撑行业，创新能力与水平迈入国家战略。 公司在荆门、无锡和武汉三地建立了废物再生与新材料研究院、新能源材料研究院、 废汽车循环利用与整体资源化研究院三大研究院，设立了废物利用与三元前驱体工程试验中心、动力电池梯级利用工程试验中心、三元动力电池材料工程试验中心、钴酸锂材料工程试验中心、废塑料资源化工程试验中心、 废汽车零部件再造工程试验中心、超细粉体工程试验中心、稀贵金属循环利用工程试验中心八大工程试验中心，建成一个城市矿产资源公共检测中心，形成城市矿产资源循环与材料再造的三级研究转化体系。 公司精准聚焦引进和培育了一批具有国际化视野、突破关键技术、产生重大成果、引领行业发展的领军人才，定向培养和造就有理想、有本领、有担当的青年优秀人才，培养选拔业务熟练的技能人才，为城市矿山和新能源材料产业战略实施提供人才保障。 公司通过国家级科创平台，吸引了一批又一批的博士后与国外专家，与牛津大学、清华大学等世界名校建立了产学研合作体系，一批知名教授担当创新平台首席专家，共同培养博士后。 2017年、2018年先后出站的6名博士后经过来自清华大学、中国科学院等高校和研究院的专家们评审为全部优秀。博士后优秀出站率100%,彰显格林美创新平台的高水平。 2017年、2018年连续两年千万元重奖领军人才，充分发挥领军人才的”头雁效应”,唱响”创新光荣、创新伟大、创新有尊严”的创新文化，凝聚了”跑步创新、玩命创新”的科创精神。2018年，公司对85个创新项目、15名国家级专家、创新人物、领军人才给予重奖，奖励金额近2000万元，先后奖励领军人才奔驰车10辆、宝马车5辆。研发经费4年来快速增长，2015年-2017年，格林美重金投入的研发经费分别为1.62亿元、2.03亿元、3.65亿元。 告期内，公司研发投入为5.96亿元，同比增加63.13%。 公司现有研发人才960余名，约占员工总数近20%,其中不乏国务院特殊津贴专家、博士后、博士、硕士等高级人才。 发布创新激励制度。”做研发就有奖励”、”成果转化就有分红”,创新成果的分红权比例最高可达20%;配置领军人物独立科研经费200万元/年，实施自主审批经费、自主选题、自主组建研发团队、自主出国学术交流、自我署名成果权五个自主度，实施研究创新自由化。 宽容失败，制度松绑、研发经费管理松绑彻底激发了创新人才的创新动力，让”头雁”在宽广的科研平台上自由飞翔、长袖善舞。 在公司科创投入、激励制度的促进下，一批批创新成果涌现，从攻克废旧电池回收技术开始，到攻克电子废弃物绿色处理世界难题，到攻克 废汽车整体资源化回收技术难题，到攻关动力电池材料的三元”核”技术，一步步成为世界领先的废物循环企业、世界先进的动力电池材料制造企业。 2018年，公司创新成果再创佳绩。由公司主导完成的”电子废弃物绿色循环关键技术及产业化”项目荣获国家科学技术进步二等奖，公司牵头及参与的”废线路板多组份协同利用与定向分离技术”、”产品全生命周期识别溯源体系及绩效评价技术”等4个国家重点研发计划项目正式获批，国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心通过科技部组织的验收，标志着格林美的技术创新正式纳入国家战略。 2、循环产业链优势 公司通过自建和并购，扩充在西北与西南部产业布局，在湖北、湖南、江西、河南、天津、江苏、浙江、山西、内蒙古和福建等11省与直辖市以及南非德班市建成十六大循环产业园，以十多年的技术创新，形成了完整的”钴镍钨回收—钴镍钨粉末再造—硬质合金器件再造”的钴镍钨资源回收与硬质合金制造产业链、”电池回收—原料再造—材料再造—电池包再造—新能源汽车服务”新能源全生命周期产业链、”电子废弃物精细化拆解—废五金精细化利用—废塑料精细化利用—稀贵稀散金属综合利用”的电子废弃物深度精细化利用产业链、” 废汽车回收—拆解—粗级分选—精细化分选—零部件再造”的 废汽车完整资源化产业链、废水废渣废泥与环境治理产业链五大优势产业链，形成多轨驱动的核心业务与核心盈利模式，打造以钴镍钨锗铟稀有金属资源、动力电池材料、电子废弃物、 废汽车资源为主体的城市矿山资源综合利用产业链体系，极大地拓展主营业务范围，成为行业中产业链完整、资源化充分的循环再造优势企业，奠定了扩大规模、提升综合盈利能力的基础。 3、钴镍战略原料保障优势 公司积极实施钴镍原料”城市矿山+国际巨头战略合作”的双原料战略通道，打造具有国际竞争力的钴镍原料体系，钴镍原料供应战略全面取胜，全面保障原料供应体系安全。 公司不断强化国内钴镍钨废料回收。通过”电池回收—原料再造—材料再造—电池包再造—新能源汽车服务”新能源全生命周期产业链的建设，公司积极构建”1+N”废旧动力电池回收利用 络，先后与140多家车企、电池企业签订了电池回收处理协议，建成了以格林美武汉园区为中心的动力电池梯级利用基地和以格林美荆门园区为中心的废旧电池整体资源化综合利用处置基地；建成武汉、无锡和荆门三大动力电池拆解示范中心，开拓格林美钴镍钨原料的国内供应体系，抢占锂电池正极材料生产行业的废料回收市场。同时，公司巩固并扩大与国外矿产巨头的长期战略合作关系，与嘉能可、中冶瑞木、托克等国际巨头建立稳定的钴镍原料供货关系，保障了钴镍原料的战略供应，构建国际化大循环回收体系。 为了满足未来公司三元前驱体材料对镍资源的战略需求，公司与青山实业、CATL控股的邦普循环、IMIP、日本阪和兴业签署了《关于建设印尼红土镍矿生产电池级镍化学品(硫酸镍晶体)(5万吨镍/年)项目的合资协议》，携手共建印尼镍资源生产电池原料产业园，绑定资源与核心市场。公司与青山实业、CATL的合作，将实施资源、市场与技术大联合，打通上游镍资源与下游市场，实现”资源+技术+市场”的巨变效应，进一步夯实公司”城市矿山+新能源材料”核心产业战略。该项目以红土镍矿为原料，采用自主研发的红土镍矿选矿技术、独具特色的红土镍矿加压冶炼技术，先进的硫酸镍晶体的精炼制备技术，更大程度提高了镍资源的利用。通过该项目的实施，构建了持久的镍资源的源动力。镍产能的低制造成本，成为推动格林美高镍材料业绩增长的澎湃动力。 公司构建了基于物联 的”互联 +分类回收”回收哥APP 上回收体系，整体形成企业收购、个体收购、自营回收等多层次的回收 络体系，并积极探索全面感知、全面覆盖、全程控制的基于物联 技术的再生资源信息平台，再生资源回收体系较为健全。 公司还开展了以武汉新港为中心的长江沿线的大物流、大回收的长江经济带和以天津为中心的京津冀城市经济圈的 废汽车回收的战略经营 络建设，通过武汉新港与天津国际港打造江海联运的大物流体系，打造 废汽车产业链的商业模式、盈利模式，形成 废汽车战略回收体系。 4、产品质量与顶端市场优势 公司相对于同行业其他资源回收企业，拥有独特的盈利模式。公司积极推行质量战略，核心产品全部为国际优质品牌。 公司通过关键技术创新与质量优先战略，完成了”废物回收—资源再生—产品再造—替代原矿资源产品—世界品牌产品”的循环再造产品的品牌建设之路，核心产品全面进入世界优质品牌行列，利用高新技术循环再造高质量产品，从而最大限度提升循环再造产品附加值。 公司核心产品超细钴粉和超细镍粉成为被全球硬质合金行业认可的优质产品，成为力拓、美国肯纳金属、瑞典山特维克、中国五矿等硬质合金行业世界顶端客户的主供应商，全球顶端市场的销量占公司总销量的50%以上，奠定了核心产品超细钴镍粉末的全球核心竞争力。 公司核心产品三元电池材料与电池原料成为世界高质量产品代表，高镍与单晶三元前驱体材料成为世界动力电池三元材料的关键原料。公司率先攻克高镍NCA&NCM811前驱体与单晶前驱体制造技术，并大规模产业化，主流供应三星供应链、ECOPRO、CATL、宁波容百等全球行业主流企业。主流客户的销量占比公司总量的50%以上，其中，2018年公司销售的高镍前驱体与单晶前驱体占比前驱体总销售量的75%,公司成为世界高镍与单晶前驱体的核心制造企业。 格林美的世界顶端优质客户群、技术与世界一流的产品质量彰显出格林美全球核心竞争力。 格林美是世界新能源材料与废物处理行业的翘楚!做最好的产品，卖给世界最牛的企业，格林美已经完美做到!格林美全球知名客户公司对电子废弃物实施完全分离与深度提纯，提升资源化水平与附加值。通过将金属与非金属完全分离，电子废弃物中的再生铜提纯为一级铜板；将各种塑料完全分开并提纯，分离出的塑料纯度达到95%以上，从而将其从低价值的废塑料提升为高价值的高纯度塑料，并进一步将塑料循环再造为高技术含量的塑木型材；利用环保节能的高新技术将废线路板中的金银等稀贵金属进行回收利用，成为中国能够对电子废弃物与线路板进行完整产业链处理与资源化利用的企业。同时，公司实施电子废弃物、废五金、废塑料资源化利用的业务整合，全面调整电子废弃物结构，延伸产业链，增强了电子废弃物核心业务的盈利能力与核心竞争力。 5、智能制造与信息化管理优势 公司基于”绿色+智慧”的工厂建设理念，构建全程控制、全面覆盖、实时感知的时空控制废物循环产业信息管理系统。 核心产品超细钴粉产线、三元前驱体产线均采用全球领先的智能装备，产线的智能率达到95%以上，保障了全球行业领先的装备竞争优势。 公司物联 项目已列入国家物联 重大应用示范工程，同时，通过参与国家科技支撑计划重点项目”区域循环经济发展关键技术与示范”之”基于物联 的区域再生资源时空分布监控及多产业链接技术研究”,在国家科技部、国家发改委和中国科学院地理科学与资源研究所、清华大学等单位的支持下，构建了以物联 技术为支撑的智能环保信息平台，覆盖废弃资源回收、储运、处置的全过程，对再生资源实施全程控制、全面覆盖、实时感知的时空控制，探索物联 在废弃资源综合利用行业的完整运用，有助于解决我国废弃资源回收处置无法跟踪、追溯的难题。 格林美打造的云储存信息中心，是十六个基地的大数据中心，储存容量达到400万GB。 格林美环境管理监控信息系统，保障园区所有的环境状况实现24小时360度实时监控，完整地掌控了整个园区的环境运行状况，真正做到开门办厂，完全接受社会监督，完全公示环境信息，控制环境风险，坚决向污染宣战，保障绿色生产。