根据 道,近日内蒙古自治区主导的科技重大项目“稀土基中低温烟气脱硝催化剂的工业化生产及应用”进入中试阶段,从落地情况来看,与合作企业完成了吨级规模的中试放大生产,并顺利完成了6批次共12吨改性粉体的生产。
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从分类上来说,稀土基脱硝催化剂一般以镧、铈、钇等稀土元素氧化物为活性成分,以钛基陶瓷为第一载体、钛锆复合金属氧化物为第二载体,治理SO2、Nox等大气污染气体,可被应用在电厂、窑炉等工业领域,也可以用在机动车尾气净化、石油裂化裂解、有机废气处理等领域替代钒基脱硝催化剂产产品。
从项目内容来说,该项目主要是针对工业燃烧烟气氮氧化物难以处理的问题,以及对稀土提升高值化利用的问题,以此为契机,开发出一套蜂窝式(60孔)稀土基中低温烟气脱硝催化剂生产技术及配套的脱硝工程技术。
从原理上来说,一般稀土基脱硝催化剂反应温度较高,一般都大于350℃,并且主要用于中高温烟气脱硝。而对于国内市场来说,比如钢铁、水泥、玻璃行业的超低排放工作需要中低温催化剂的加入,随着中试的完成,也就意味着该套工程拥有了自主知识产权的核心技术,不再依赖欧美相关技术,并且能够为国内的氮氧化物治理提供新的技术支持,还能够保障稀土产业的健康稳定可持续发展。
相较于其他脱硝催化剂,稀土基系列催化剂具有更高的效率,并且适应性更强,使用寿命也更长,并且在脱硝过程中,不会产生二次污染。从趋势上来看,它的市场需求也不断增长,有望成为未来的主流产品。
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