煤矿综采工作面产尘量占整个矿尘的45%和80%,在煤炭开采过程中,原始粉尘(主要是煤尘)为5000~6000mg/m3,有的煤尘浓度甚至高达8000mg/m3。采煤截割部位、转载点以及液压支架移动等都会产生大量粉尘。目前,国内大多数矿井综采工作面均广泛采取喷雾除尘的方式。
高压喷雾是在高压泵的作用下将液态水进行加压,通过喷嘴喷出细小雾粒的过程,即流体介质的压力能向动能转化的过程。常规压力喷雾喷出的水雾主要有两个作用阶段,第一阶段为有效作用段,此喷雾段射流速度大,受重力影响较小;第二阶段为雾流衰减段,此喷雾段雾流速度较小,受自身重力影响较大,主要表现为雾滴的扩散与沉降。低压喷雾时入射压力较低,流体经喷嘴喷出的射流较为集中,由于受到空气的阻力射流缓慢分散为细小的水雾,水雾喷出一段距离后速度减小,迅速进入射流衰减阶段,雾粒开始扩散、沉降。低压喷雾不能确保水雾的均匀分布,由于压力较低,雾流没有到达有效衰减区,进入衰减区的雾化颗粒较大,雾化效果不均匀,由于受到重力影响较早,雾化颗粒与粉尘结合效率较低,捕尘效果不好。
高压喷雾没有明显的衰减阶段,喷出的水雾较为均匀,雾化粒径小,涡流强度大,且高压喷雾时,流体与喷嘴摩擦剧烈,具有电荷性的雾化颗粒与粉尘更容易凝结,因此高压喷雾更高效,除尘效果也更好。大量研究表明,煤矿井下高压喷雾除尘时喷雾压力在7.5MPa~15MPa范围内,雾粒捕集粉尘能力显著提升,除尘效率较高,雾化效果也较好。
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