污泥经脱水后与其它添加固料及添加剂充分混合均化,必要时可配置多级混拌搅拌匀设备,均化后物料经造粒整形系统处理后制得合格生料球。生料球经高温烧结后烧制出陶粒成品再由冷却筛分系统可分级为不同粒径级别的陶粒制成品。系统尾气先经二燃室处理后再进入热交换系统及收尘吸附处理系统,最终实现系统热能循环利用及尾气无污洁净达标排放。
经过配料均化系统、物料混拌系统、生料球造粒整形系统、陶粒烧结系统、陶粒冷却分级系统、热源系统、二次燃烧室、尾气综合处理系统处理。坚持“减量化”、“资源化”、“无害化”、三大处理原则,将污泥等废物转化为可供人类利用的陶粒资源。
来自热交换器的高温二次风进入烧结窑辅助燃烧,实现热能回收利用,降低系统能耗。窑尾气经空气冷系统降温后进入袋式除尘系统处理后排空。烧结温度可达1000-1200度,污泥最大掺入量可达80%,冷却后成品陶粒温度在40-80度之间;烧结技术为氧化烧结,实现有机质碳化、无机质玻化稳定处理;
目前,天津、惠州、哈萨克斯坦等地都已经引进了该生产线,利用先进的工艺生产方案,将污泥转化为可再利用资源,既解决了污泥污染的问题,同时也提供了陶粒这一再生资源,一举两得。
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