近年来的锅炉脱硝改造中，为满足目前烟气污染物排放的环保要求，配置选择性催化还原技术需对锅炉进行尾部受热面改造，很多企业将省煤器结构型式由光管式改造为螺旋翅片管式。 改造后的螺旋翅片管式省煤器与原先的光管式省煤器相比，安装难度明显增加，在投运早期因产生的焊接缺陷易导致泄漏；另外，因在光管基础上增加了螺旋翅片，管排间隙相对较小，寿命中后期管排受到高温烟气的冲刷磨损导致壁厚严重减薄也易产生泄漏，这些泄漏故障的产生，造成锅炉频繁停炉检修，影响了锅炉运行安全及使用经济性。 省煤器泄漏故障的预防与处理已成为保证锅炉装置安全稳定运行的重要课题。
翅片管散热器
因省煤器管壁壁厚较小，对容易导致泄漏的裂纹、气孔、夹渣之类的面积或者体积型缺陷的容忍率很低，水压试验往往能够发现存在缺陷的焊缝，所以在设备验收环节应重点跟踪管排的水压试验，确保每一片管排的试验压力和保压时间都完全符合设计规范要求。
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原省煤器结构型式由光管式改造为螺旋翅片管式之后，在一定程度上满足了脱硝工艺的要求，但管排净节距明显减小，压缩了省煤器管排的布置空间，为便于安装，省煤器蛇形管排列方式由原来的顺列变换为错列，相应的进出口联箱接管座也呈错列。
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