干法脱硫工艺适用于焦炉烟气治理

我国是燃煤大国，煤炭是焦化行业的支撑，焦化行业在生产过程中产生大量的二氧化硫和氮氧化物等污染物，要想烟气达标排放，应该制定合适的脱硫脱硝工艺路线。

SDS纳基干法脱硫是适应焦炉烟气工况的高效脱硫技术，SDS纳基干法脱硫是将高效脱硫剂（20-25pm，成分碳酸氢钠）均匀喷射在管道内，脱硫剂在管道内被热激活，比表面积迅速增大，与焦炉烟道气充分接触，发生物理、化学反应，烟气中的S02等酸性物质被吸收净化，净烟气由增压风机经出口烟道至原烟囱排入大气。

1. 无需增设脱硫塔，不需要大量固体循环灰在塔内循环，也不需要喷入浆液，系统简单，运行阻力低，操作维护方便。

2. 脱硫效率高，脱硫剂可以合理均匀布置。

3. 一次性投资很少，占地面积很小，运行成本低。

4. 全干系统、无需用水，烟气排放始终保持良好的视觉效果；

5. 对酸性物具有100%的脱除率。

6. 灵活性很高，对焦炉烟气流量、SO2浓度等工况的变化适应性较强，可以随时适合最严格的排放指标。

7. 腐蚀性轻微，基本不用采取特殊防腐措施，但需采取相应防磨措施。

针对当前已投入应用的脱硫脱硝工艺来看，多种工艺都可满足超低排放标准，焦化行业可根据自身具体需求选择更有利的工艺。与此同时焦化行业也应加强技术操作，进一步提升当前工艺装置设备的安全性与稳定性，对前端烟气控制技术的研究力度应提高，争取在源头对污染物排放严格控制。