烧结机烟气特点及脱硫技术选择建议

烧结烟气是烧结混合料点火后,随台车运行,在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。它与其他环境含尘气体有着明显的区别,其主要特点是:

1)烟气量大,每生产1t烧结矿大约产生4000～6000m3烟气。

2)烟气温度较高,随工艺操作状况的变化,烟气温度一般在150℃上下。

3)烟气挟带粉尘多。

4)含湿量大。为了提高烧结混合料的透气性,混合料在烧结前必须加适量的水制成小球,所以含尘烟气的含湿量较大,按体积比计算,水分含量在10%左右。

5)含有腐蚀性气体。高炉煤气点火及混合料的烧结成型过程,均将产生一定量的SOx,NOx,它们遇水后将形成酸,对金属结构会造成腐蚀。

6)含SO2浓度较低,根据原料和燃料差异而变化,一般在1000～3000mg/m3.

目前,烟气脱硫的工艺很多,对于烧结烟气的脱硫处理,要针对烟气特点并结合现场的情况,做出合理的选择。

2)湿式氨法脱硫烟气脱硫工艺完全符合上述的工艺选择原则,适合进行烧结烟气的脱硫处理。

3)烧结过程中,烟气中SO2的浓度是变化的,有时变化的幅度大且频率高,其头部和尾部烟气含SO2浓度低,中部烟气含SO2浓度高。为减少脱硫装置的规模,可只将含SO2浓度高的烟气引入脱硫装置,这样可以节约大部分资金。

4)加快推进烧结烟气脱硫技术的工业应用,逐步消除烧结烟气的污染对经济发展的消极影响,促进钢铁企业的可持续发展。