湿法烟气脱硫的基本原理

湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端/除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快/效率高/脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃电站的烟气脱硫。

一、湿法烟气脱硫的基本原理

气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种。如果吸收过程不发生显著的化学反应，单纯是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如用水吸收S02，物理吸收的特点是，随着温度的升高，被吸气体的吸收量减少。

物理吸收的程度，取决于气—液平衡，只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行。由于物理吸收过程的推动力很小，吸收速率较低，因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。物理吸收速率较低，在现代烟气中很少单独采用物理吸收法。

二、化学吸收法的基本原理

若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应，则称为化学吸收，例如应用碱液吸收S02.应用固体吸收剂与被吸收组分成化学反应，而将其从烟气中分离出来的过程，也属于化学吸收，例如炉内喷钙烟气脱硫也是化学吸收。

物理吸收和化学吸收，都受气相扩散速度（或气膜阻力）和液相扩散速度（或液膜阻力）的影响，工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。在烟气中脱硫中，瞬间内要连续不断地净化大量含低浓度S02的烟气，如单独应用吸收，因其净化效率很低，难以达到S02的排放标准。因此，烟气脱硫技术中大量采用化学吸收法。用化学吸收法进行烟气脱硫，技术上比较成熟，操作经验比较丰富，实用性强，已成为应用最多、最普通的烟气脱硫技术。