电厂烟气脱硫烟囱砌筑

正常烟囱烟气流速小于 15 m/s; 临时烟囱直径为 5.3 m, 烟气流速为 20 m/s。吸收塔和临时烟囱用SW6进行强度计算, 其设计依据是 JB4710mdash;92 标准及配套软件。

这种结构在化工行业使用的各种塔类设备中很常见, 是一种极其成熟和常规的设计。计算过程中考虑了设备的安全裕度。

( 1) 筒体弧板加工制作。

借助吸收塔壳体的制作平台进行临时烟囱的筒体弧板加工制作。

采用三滚液压卷板机将原材料加工成片状半成品部件后运到现场, 在吸收塔壳体组合平台上进行每段圆筒的组合。

组合平台整体平整度应小于等于 2 mm, 且牢固可靠。在平台上划线并焊上限位点( 误差为 plusmn;1 mm) ,随后进行找正、测量、竖向焊接、焊接后复测、煤油渗透试验检查等步骤, 测量项目包括边长、对角线、端面、垂直度、表面不平度等。

( 2) 对接法兰制作及安装。

将 2 个槽钢槽对槽点焊在一起, 利用卷板机进行圆环法兰的卷制, 慢慢地接近钢环所要求的弧度时即可停止。

将卷好的圆环法兰运到临时烟囱组合场, 使用前将槽钢法兰焊点割开, 成为 2 个法兰, 然后背对背点焊、钻孔, 标号作为 1 对法兰安装使用。安装时可借助火焰进行校正,法兰和筒体满焊焊接, 并加装加强肋板。

由于临时烟囱安装在吸收塔上部, 为了安装顺利并避免高空对口时间过长, 吊装前必须进行临时烟囱的整体预组装工作。

运行中的电厂加装烟气脱硫装置不同于新建电厂的烟气脱硫工程, 为了不影响或少影响机组的正常运行, 需要一些临时性过渡措施。

运行中的烟囱烟道封堵是烟气脱硫改造工程中首先要遇到的问题。

而在脱硫装置安装后, 如果采用的是无 GGH 的湿式烟气脱硫工艺, 由于湿烟气的腐蚀作用还要对烟囱和烟道实施防腐处理, 这期间就需要一个临时过渡烟囱。

实践表明:

运行中烟道封堵和吸收塔顶部临时烟囱设置这

2 项技术科学合理、安全可靠、经济快捷, 对运行电厂烟气脱硫改造工程的顺利实施, 特别是对运行电厂日益广为接受的湿式烟气脱硫不设置GGH 这种系统改造模式的推广应用将提供有益的参考。