RCO蓄热式催化燃烧喷漆废气处理实用性

喷漆工艺的应用范围很广，包含但不限于机械、家具、汽车、船舶等行业。随着我国涂装行业的快速发展，中小微企业群体日益壮大，由于企业规模小，生产方式粗放，印刷、喷涂普遍以开放式人工作业为主，污染控制水平不高，无组织排放严重，由此产生的挥发性有机物（VOCs）所带来的环境问题也日益受到关注。

在喷漆的过程中会释放出稀释剂用量30％的二甲苯废气，另外的70％废气则会在烘干过程中挥发。据检测喷漆废气的主要废气成分为“三苯类”以及其他的己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等组分。处理喷漆废气企业常采用的废气处理技术是RCO蓄热式催化燃烧的方式，对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分，没有回收价值的有机废气均有较好处理效果。

RCO蓄热式催化燃烧设备工作原理：

催化燃烧是在较低的温度下（200～400℃）通过催化剂的催化作用，发生无焰燃烧，实现对有机物的完全氧化，分解氧化成水和二氧化碳等物质。因此，催化燃烧设备比直接燃烧设备能耗少，安全，无二次污染。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

我们专注于持续对印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、农药、制药、食品加工、等恶臭气体、工业废气的净化处理等行业的问题进行深度解析。

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#技术说明 废气处理设施运行记录 工艺流程图 设计方案 内部结构 催化剂成分 设备