成果|包钢庆华:优化催化剂结构解决长年煤气精脱硫工序中析碳结块问题

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目前,我国焦炉气制甲醇行业中煤气精脱硫系统中都不同程度地出现析碳结块问题,大多数企业只能通过系统停产、更换催化剂、清洗换热器的方式清除积碳,但实际运行效果不理想:不仅增加了成本,而且停产期间大量煤气放散,影响甲醇产量,并造成能量损失、环境污染。

如今,内蒙古包钢庆华煤化工有限公司(以下简称包钢庆华)经过一年的研究,终于克服了这一技术难题。

“焦炉煤气中杂质在300~400℃下发生析碳反应,造成换热器堵塞,催化剂结块,使精脱硫系统阻力迅速上升,甲醇系统减产,甚至停产。”包钢庆华工程师王富平说。他从2017年开始研究解决催化剂析碳结块问题,经过为期一年左右的艰苦研发、制作、调试、安装,2018年他的研究成果正式在包钢庆华试用。

“我们解决煤气精脱硫工序中析碳结块问题,最终解决方案是将下层催化剂结构进行优化,以增加氧化铝载体的方式来增加催化剂强度,同时配入活性炭来抑制析碳反应,在催化剂装填过程中,上层装入颗粒活性炭,吸附煤气中杂质,减少与催化剂发生反应。”王富平说,该项成果可减少煤气非正常放散、减少有害气体排放,满足环保要求,目前该技术已获得多项专利。

据了解,该项目技术成果实施后可带来可观的经济效益,预计每年可实现降本增效约2200万元。下一步,该技术成果将在行业内进行推广。

(高新技术处 科技宣传中心)

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