大气篇（5）——环境空气质量之脱硫

正是因为二氧化硫对人类、植物和环境有着诸多危害，但又没办法从根本上解决二氧化硫的释放，只能在生产过程中和尾气释放时通过技术手段降低二氧化硫的排放量。

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。

煤炭脱硫就是采用的燃烧前脱硫的净化技术，有物流方法、化学方法和微生物法等。但物理净化法是目前唯一工业化的净化方法，利用煤中有机质与黄铁矿（硫化铁，约占煤中硫的2/3）存在的密度差异,实现两者分离,是主流的物理选煤脱硫方法,工艺简单,处理量大,分选效果好,可以有效脱除黄铁矿,但对有机硫无能为力。

脱硫煤

燃烧中脱硫是在燃烧过程中，向炉内加入固硫剂如CaCO3等，碳酸钙、碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁，与硫化物燃烧产生的二氧化硫反应生成硫酸盐，随炉渣排除。在我国采用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种：型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。 1、型煤固硫技术：将不同的原料经筛分后按一定比例配煤，粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合，经机械设备挤压成型及干燥，即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等，其加入量视含硫量而定。燃用型煤可大大降低烟气中二氧化硫、一氧化碳和烟尘浓度，节约煤炭，经济效益和环境效益相当可观。 2、流化床燃烧脱硫技术：把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中，从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧，形成了湍流混合条件，延长了停留时间，从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫，同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙，二氧化硫到达吸附剂表面并反应，从而达到脱硫效果。

燃烧后脱硫则是必不可少的脱硫方式，由于生产方式的不同，燃烧前和燃烧中脱硫并不能彻底将二氧化硫去除，排放的烟气中还有大量的二氧化硫，所以燃烧后脱硫是控制二氧化硫排放的最后一道关卡。因为燃烧后排放的工业废气俗称烟气，所以燃烧后脱硫也被称为烟气脱硫；烟气脱硫是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制酸雨和二氧化硫污染中最为有效的和最主要的技术手段。

高高的电厂脱硫塔

下一节将详细讲烟气脱硫。