除尘滤料这样分类的原因你知道吗？

我国的滤料和袋式除尘技术是同步发展的，70年代开发了玻璃纤维机织滤料、208涤纶绒布、729聚酯机织滤料。80年代初，随着非织造布的发展，又研制成功了合成纤维针刺毡，使袋式除尘器的除尘效果提高了一个数量级；之后，又研制成功了芳砜纶针刺毡滤料，可耐温210℃，并应用于钢铁、有色、炭黑等工业的高温烟气处理；防静电、耐高温、抗腐蚀、防油防水等合成纤维针刺毡产品的开发和生产基本满足了除尘的需求。90年代后期，我国又开发了聚四氟乙烯微孔覆膜滤料，实现了表面过滤，达到高效低阻的效果。按结构分类1　织造滤料织造滤料是将经纱和纬纱按一定的规则成直角连续交错制成的织物。其基本结构有平纹、斜纹、缎纹等3种。为了改善织布滤料的性能，往往采用纬二重或双层结构。其具有如下特点：强度和耐磨性好，能承受较大压力和过滤磨啄性粉尘；适于制成大直径、长滤袋；易形成平整和较光滑表面或薄型柔软的织物，有利于滤袋的清灰。但织造滤料生产工艺流程长，与非织造滤料(如针刺毡)相比，在同样滤速情况下，滤料本身的阻力大；织造滤料只有在形成粉尘层后，才能阻挡较小颗粒物，滤尘清灰后，捕尘率会明显下降。2　非织造滤料目前使用较多的是针刺毡滤料。针刺毡滤料中的纤维呈立体交错排列，这种结构既有利于形成粉尘层，清灰后也不存在直通的孔隙，捕尘效果稳定，因而捕尘率高于一般织造滤料；自身的透气性好，阻力低；生产流程简单，产品成本低。目前几乎全部使用线密度为2 dtex的短纤维。3　复合滤料为了发挥材料所长,避其所短,可用两种或两种以上各具特色的材料加工成复合滤料，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料即属此种滤料。按温度分类1　常温滤料一般温度在130℃以内。主要为涤纶、亚克力、丙纶。2　高温滤料一般温度在130~260 ℃。聚酰亚胺纤维（P84）、聚苯硫醚纤维（PPS）、芳香族聚酰胺纤维（Nomex、Conex）、玻璃纤维（GF) 。 3　超高温滤料采用此类滤料对工业生产中产生的各类高温烟气过滤不必预先冷却，但滤料价格昂贵，主要用于温度环境十分恶劣的场合，用量很少。超高温滤料有：1）金属纤维针刺毡：可在300℃～600℃高温下使用，一般使用温度为450℃。这类纤维毡有不锈钢针刺毡等。2）高硅氧滤料：这种滤料由一种特殊玻璃纤维制成，可在600℃高温中长期使用，最高使用温度达800℃。3）陶瓷纤维滤料：此类滤料可在760℃长期使用，最高使用温度可达1000℃。

目前滤料的发展趋势是：（1）将由二维结构的机织过滤布向三维结构的非织造过滤布方向发展；将由短纤纤化机织过滤布向长丝过滤布发展；复丝加捻过滤布向单丝过滤布发展。（2）常规化纤过滤布向高性能多功能、高质量的过滤布方向发展，合纤滤料向覆膜滤料方向发展。