?锂渣化渣水回收锂生产氯化锂工艺

锂渣化渣水是否能回收生产氯化锂？锂渣化渣水回收锂生产氯化锂的工艺是什么？

康景辉小编和大家一起聊聊锂渣化渣水回收锂生产氯化锂工艺。

锂渣化渣水——熔盐电解法生产金属锂，有小部分未反应的金属锂存在于电解残液中，水解后(锂渣原溶液)变成氢氧化锂和杂质很高的盐一起作为锂渣存放(化渣水),如果能充分利用这些锂渣生产一定纯度的碳酸锂、氢氧化锂、氯化锂，不仅可以大大提高锂的回收率，提高经济效益，还可以避免环境污染。

二、锂渣化渣水回收锂生产工艺

目前对化渣水锂的回收采用的工艺有一定的差别。各回收工艺均结合自身特点，从提高锂的回收率以及回收锂盐产品的品质出发，从而实现生产效益大化。

锂渣化渣水可以通过盐酸酸化生产无水氯化锂，该工艺主要过程如下：

1、化渣水加盐酸酸化使沉锂母液转换为氯化锂和硫酸钠溶液。

2、将酸化液蒸发结晶，析出无水硫酸钠，同时提高锂离子浓度。在-10℃-0℃温度下将蒸发结晶母液冷冻结晶析出十水硫酸钠，进一步降低溶液中钠的含量，提高锂离子浓度。

3、在得到的冷冻母液中加入氯化钡作为沉淀剂，除去硫酸根，得到硫酸钡沉淀。再调节pH值在10-11除金属杂质；同时由于锂离子浓度很高，氯化钠在同离子效应的作用下析出，最后再加入盐酸将pH值调到中性，得到氯化锂溶液。

4、将氯化锂溶液通过高温蒸发结晶，得到无水氯化锂。

锂渣化渣水盐酸酸化回收锂生产氯化锂工艺

该工艺在酸化时加入了盐酸，使溶液以氯离子体系存在。由于氯离子腐蚀严重，设备材质需采用钛材，增加生产成本，同时本工艺流程较长，使得一次性投资大大增加。该工艺中又需以氯化钡作为沉淀剂，产出的硫酸钡杂质含量高，只能作为低品位的副产品处理，系统的原材料成本较高。但生产的无水氯化锂可以直接用于电解金属锂，降低了销售采购成本。