湿法烟气脱硫脱硝有什么不足之处？

湿法烟气脱硫脱硝有什么不足之处？

湿法脱硫受传质控制这一观点已确认，虽然PDS脱硫方法的出现，显示出新型液相催化剂的巨大作用，即加入少量H就能取得较好的脱硫效果，但这并不能否认过去湿法脱硫中强化传质的思路有错，事实上近年开发的规整填料和垂直筛板塔等技术都强化了传质过程，在脱硫应用上有了新发展。

湿法烟气脱硫脱硝的硫回收。我国化肥厂脱硫设备不仅承担净化气体的任务，而且将硫化氢转化为单硫，而且硫资源回收率不高，许多硫资源流失，塔容易形成硫堵塞，严重影响生产。细硫颗粒不易过滤回收，对填料和器壁附着力强。因此，尽量使硫颗粒变厚，尽量减少脱硫液中的悬浮硫，将有助于解决这个问题。

低温烟气脱硫脱硝技术以低温氧化技术为简单有效。由于烟气中氮氧化物的主要成分是NO(占95%)，NO不溶于水，而高价NO2.N2O5等可溶于水生成HNO2和HNO3，溶解性大大提高，通过碱液喷洒很容易脱离烟气。将烟气中的NO转化为高价态，需引入较强的氧化剂，在众多氧化剂中，臭氧是环保清洁的强氧化剂，在转化NO至高价态的过程中不遗留任何二次污染物，另外不同于?OH、?HO2等，工作环境恶劣，自由基存活时间非常短，能耗较高，O3的生存周期相对较长，将少量氧气或空气电离后产生O3，然后送入烟气中，可显著降低能耗。

现在烟气脱硫脱硝技术种类达几十种，按脱硫进程是否加水和脱硫产物的干湿形状，烟气脱硫分为湿法、干法脱硫工艺。湿法脱硫技术较为老练，功率高，操作简略。

1.湿法烟气脱硫脱硝技术

利益：湿法烟气脱硫脱硝技术为气液反应，反应速度快，脱硫功率高，一般均高于90%，技术老练，适用面广。湿法脱硫技术比较老练，生产工作安全可靠，在很多的脱硫技术中，一直占有主导地位。

分类：常用的湿烟气脱硫脱硝技术有石灰石-石膏法、直石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

2.干法烟气脱硫脱硝技术

利益：干烟气脱硫脱硝技术为气体反应。与湿式脱硫系统相比，设备简单，占地面积小，投资和工作成本低，操作方便，能耗低，生成物处理方便，无污水处理系统等。

缺点：但反应速度慢，脱硫率低，可达60-80%。但目前该方法脱硫功率低，吸收剂利用率低，磨损结垢严重，设备维护困难，设备工作稳定可靠性低，使用寿命短，限制了该方法的使用。