关于环保电解抛光液的维护要求今天小编就跟大家分享下，希望能够环保电解抛光液工艺维护要求能够帮助到大。
环保型电解抛光
环保型电解抛光液要维护吗：
在有条件的情况下，最好定期分析抛光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。
1.不锈钢在电解之前必须彻底除油，以免油污污染槽液。
2.在使用过程中需要经常测量溶液相对密度，及时进行调整。
3.由于不锈钢的铁、铬、镍金属元素在电解过程中把它们溶入电解液中，一旦积累到一定的程度，使溶液黏稠，电阻增大，使不锈钢表面不光亮。
有二种方法可供选择：
A. 适量的水稀释溶液，降低酸度，铁、铬、镍等杂质可局部呈磷酸盐沉淀，除去槽底沉淀，然后再加热蒸发除去水分，恢复原有的相对密度。
B. 更换部分溶液，最好保留20%的旧溶液，补充80%的新溶液。
4.清理阴极铅板：在电解过程中阴极铅板表面会沉积出一层厚厚的铁、镍等杂质，影响阴极表面导电，导致电流下降，使阳极电流密度也上不去，严重影响电解质量。因此，要及时除去沉积物，以保持整个电路通畅。
5.阴极与阳极面积比：阴极面积控制在阳极面积的1/2～1/3.5，防止三价铬的增长，过多的三价铬在阳极表面被氧化成六价铬。三价铬含量过多，易使电解液老化。
6.阴阳极之间的极距：
A.距离过大，电阻增大，电能消耗增大，溶液容易升温，影响电解质量。
B.距离过小，易造成短路打火，烧黑制品。阴与阳极之间的距离以100～300㎜为宜。
无铬电解抛光工艺具有无黄烟、无流痕、稳定性高、高亮度、高效率的巨大优势。
环保型电解抛光
环保电解抛光液工艺的维护要求：
不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件 废。
1.不锈钢抛光槽使用PP或PVC槽，禁止使用金属槽。
2.不锈钢抛光液最佳使用温度为50—90度，高温后需要降温处理。
3.定期清洗抛光槽，最佳时间为2周清洗一次。
4.溅入眼内立即用大量清水冲洗。
环保型电解抛光
以上就是今天小编所分享的环保型电解抛光液维护的要求内容，后面还有更多的不锈钢环保型电解抛光液工艺维护内容，喜欢的可以点下关注。
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