脱硝催化剂厂家讲述催化剂为什么出现堵塞以及针对堵塞的解决办法

我们都知道脱硝催化剂能够正常使用后，剩下的就是要做好各种维护、使用当中保养等工作。我们要能够解决脱硝催化剂的堵塞问题，首先要就是要做好脱硝催化剂的为什么会出现堵塞，分析催化剂的堵塞原因后才能够更好的解决好各种堵塞问题，提出针对性的解决方案。常见的脱硝催化剂出现堵塞的原因主要包括有大颗粒积灰、流场布置、蒸汽吹灰、声波吹灰、烟气成分、不恰当的催化剂疏通方式等方面。

一、脱硝催化剂出现堵塞的原因分析

1、蒸汽吹灰。

2、声波吹灰。声波吹灰器的布置方式对催化剂的堵塞情况有着密切的影响。

3、烟气成分。

4、不恰当的催化剂疏通方式。

5、大颗粒积灰。脱硝反应器内催化剂上表面积灰。

6、流场布置。电厂锅炉所用煤种，催化剂选型及反应器设计，是否增加了低氮燃烧器改造等。

三、针对以上脱硝催化剂出现堵塞后我们应该怎么来解决呢？

脱硝催化剂出现堵塞后下一步就需要及时的解决堵塞问题，避免让脱硝催化剂无法正常运行，失去活性，导致脱硝催化剂无法正常使用。常见的解决办法有很多，比如我们使用蒸汽进行吹灰措施，来把大颗粒的灰尘块进行清除掉；比如使用增加压缩空气储气罐，提高冷干机的可靠性，控制好scr入口烟气温度等方面。

1、提高冷干机的可靠性。运行中经过发生催化剂声波吹灰器发声不正常的现象，经检查发现压缩空气含水比较多，严重影响压缩空气品质。有必要对现有冷干机进行改造，以保证压缩空气品质。

2、控制好SCR入口烟温。当SCR系统在低于最低连续运行温度而高于最低喷氨温度条件下运行时，系统可能会产生硫酸氢铵，硫酸氢铵生产易造成催化剂堵塞。因此，应控制好SCR入口烟温，保证SCR系统在最低运行温度和最高运行温度之间运行。

3、调整蒸汽吹灰运行方式。从催化剂硬化端损坏的情况来看，蒸汽吹灰器吹灰压力过大，可以通过降低吹灰蒸汽压力及减少吹灰频次来降低催化剂损坏程度。

4、增加压缩空气储气罐。压缩空气压力的大小直接决定着声波吹灰器的吹灰能力，以保证声波吹灰器压缩空气的压力。