袋式除尘高温过滤材料的后整理方式简述

当前，我国的经济正处于高速增长的阶段，随着资源、能源消耗为主的重工业迅速发展，中国已成为生产钢铁、水泥、煤炭和化纤的第一大国，生产电力、有色金属和化肥第二大生产国。随之而来的是越来越大的环境治理压力，尤其是严重的大气污染。我国修订并颁布了《环境空气质量标准》，新增加了 PM2.5 监测指标。由于 PM2.5 颗粒小，面积大，活性强，能较长时间悬浮于空气中，在大气中不容易扩散，对环境的污染及人类的生存影响比较大。

袋式除尘是一种高效的过滤式除尘器，具有除尘效率高、适应性强、运行稳定可靠、便于回收物料和二次污染少等特点，特别是对垃圾焚烧技术的排放要求的低浓度 5mg/Nm3 的情况，目前只有袋式除尘可达到这个指标。

袋式除尘器能高效地吸收烟尘、粉尘，是治理大气污染的主要手段。袋式除尘器的最大优点就是除尘效率高，速度快，基本上达到零排放，对2.5~10um 的微细颗粒物都有很高的捕集效率。袋式除尘器的最大缺点是需要更换滤袋。在过去，由于过滤材料的品种少、质量差、缝袋技术不过关以及除尘系统等其他原因，造成滤袋的使用寿命短，尤其是在高温烟气腐蚀。

为了满足不同工况、不同粉尘的收集，袋式除尘器需要不同后处理，以稳定尺寸，改善性能，提高质量，从而扩大其使用范围和效果。袋式除尘滤料的后整理主要有以下几种，可根据不同工况、不同粉尘的除尘需要而选用。

1、热轧光或烧毛整理

热轧光或烧毛整理的目的是使滤料表面光滑，使灰尘清掉，并且可以使滤料的厚度均匀。热轧光是在热轧机中进行，如无热轧设备，对耐高温滤料可改用煤气将浮在滤料表面的毛烧掉，使之光滑。但烧毛整理可能造成滤料表面部分纤维的熔融而形成斑块，不利于滤尘。

2、 热定型整理

热定型整理的目的是消除除尘滤料加工过程中残存的内应力，使滤料获得稳定的尺寸和平整的表面。因为滤料尺寸不稳定，除尘滤袋在使用过程中就会发生变形，从而增加滤袋与框架的磨损或使滤袋框架难以抽出，甚至会导致内滤式滤袋下部弯曲积尘。除尘滤料热定整理一般在烘燥机中进行。确定热定型温度有两个原则：一是高于除尘滤料所用纤维的玻璃化温度，但要低。

3、疏水防油处理

疏水处理的目的是提高滤料的疏水性，避免在除尘器内出现结露，滤袋表面黏结。采用氟系防水剂作为滤料的拒水剂进行处理，疏水效果显著。防油处理的目的是提高滤料的疏油性。

4、涂层处理

涂层处理是在滤料表面涂布一层树脂等物质，使滤料能满足某些特定要求。为了提高纤维滤料的耐腐蚀性、疏水性，特别是曲挠性，生产出来的纤维滤料必须经过表面处理，也就是根据不同的使用条件，在纤维滤料表面涂覆不同的高分子有机聚合物；同时也降低了能耗。

5、阻燃滤料处理

阻燃滤料是指极限氧指数（LOI）大于 30 的纤维，如PPS、P844、PTEF 等属于阻燃滤料，其阻燃指标是安全的，对于 LOI 小于 30 的纤维，如聚丙烯、聚酰胺、聚酯和亚酸胺等滤料，可采用阻燃剂浸渍处理。

6、消静电滤料处理消静电滤料处理是根据不同工况、不同粉尘和除尘要求，在滤料或纤维中加入导电纤维，使其在经、纬向具有导电性能。常用的导电纤维有不锈钢纤维、碳纤维和改性化学纤维。不锈钢纤维及碳纤维导电性能稳定可靠，改性化学纤维在经过一定时间后导电性能易衰退。导电纤维的混入方式有等间隔织入导电纱、均匀混入经纬纱线、均匀混入絮棉层等，导电纤维混入量约为总纤维的 2%～5%。