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氧化钯回收电子行业广泛应用金及其合金材料作内引线和焊料。过去一般采用99.99%金作原料生产金材或配制金合金。如今都使用99.999%金(5N)作为电子行业中的用金。北京有色稀土研究所采用5N 高纯金作为原料试制生产球焊金丝及其他合金材的实践证明,成品率和使用性能都有很大的提高和改善。5N的高纯金可用很多方法获得,如萃取、离子交换,甚至化学还原分离等,都可获得5N高纯金。但有的方法较为繁琐,有的方法投资相对较大。氧化钯回收电解精炼县提高金的纯度最为实用的一种方法,不仅除杂质效果好,而且流程短,操作简便。
氧化钯回收电解精炼时,以粗金作阳极,用不被电解介质腐蚀的惰性钽金属片作阴极。通电时,阳极主要发生如下反应∶Au =Au+ 十3eMe —Me”+ +ne (Me 代表比较活泼的金属元素)阴极主要发生下列反应∶Au3++3e→Au Me*+ +ne -Me从上述阳极和阴极过程看,如果选择适当槽电压(即适当控制阴极电流密度),控制阴极只有 Au3+十3e=Au析出,而使 Me*+不析出或基本不析出,仍留于电解液中,这样金就得到了纯化。电解液为 AuCl3、HCl溶液。氧化钯工艺流程如图 3-9所示。电解用原料含金量不小于 99.9%,其杂质分析结果为∶Fe 0.005%、Mg 0.00006%、Pb 0.005%、Al0.0002%、Bi 0.002%、Ni 0.005%、Cu 0.045%、Ag 0.1025%、Zn 0.0005%、Ga 0.00004%、Sb 0.004%。阳极板尺寸为150mm×100mm×10mm,阴极钽片尺寸为 150mm×100mm×1.5mm。电解槽用300mm×300mm×200mm 玻璃方缸。
一次配液用 4N 金,二次配液用 5N 金。电解液组成∶AuCl3 60~80g/L,HCl50~60mL/L。氧化钯极距一次为100mm;二次为 150mm。电解温度40~60℃,槽电压0.5~1.2V,阴极电流密度 360~480A/m。一次电解金板直接作为二次电解阳极。一次与二次电解串联。氧化钯回收配液所用盐酸、硝酸试剂一次为分析纯,二次为优级纯。水用8MΩ以上去离子水。一次阳极金板装入用涤纶布做的布袋内,以收集阳极泥。电解过程要根据情况适当补液和补盐酸。
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