如何选择锅炉布袋除尘器中的布袋

如何选择锅炉布袋除尘器中的布袋

锅炉除尘器用哪种布袋，要根据锅炉燃料和烟气温度来选择除尘布袋。志新环保厂家在锅炉除尘器设计制作方面积累了诸多经验，今天就和大家说说锅炉除尘器该怎样选择除尘布袋。锅炉布袋除尘器烟气温度较高，且煤燃烧后会产生大量的二氧化硫，二氧化硫是有较强的腐蚀性，这是我们一般选择耐温高且具有一定耐腐蚀型的氟美斯布袋。

锅炉布袋除尘器

氟美斯耐高温布袋的优点：

氟美斯耐高温布袋与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；尺寸稳定性、强度好，并且价格低于其它耐高温化学钎维。FMS滤料是针对我国国情研制的新产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等部门。

氟美斯耐高温布袋精选涤纶作为加工基布，并进行先进的覆膜处理，能够应用于200°C-300°C的工况环境，尤其在水泥旋窑窑头窑尾、立窑窑尾、高炉煤气净化、铁合金冶炼炉、垃圾焚烧炉等高温、复杂等含有腐蚀性气体的环境中大展身手。

氟美斯耐高温布袋特点：

1、耐高温、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折。

2、易清灰、拒水防油、防静电。

3、适合200°C-300°C工况环境。

4、过滤效率达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。

锅炉布袋除尘器袋底部采用三层边缝，无毛边裸露，底部采用加强环布，集尘布袋切得合理，剪接尽量减少，搭接宽度不小于10 mm，提高了袋底的强度和抗冲刷性。同时，除尘袋底部到入口空气的水平距离和设备进气分流系统的设计与过滤介质的使用寿命密切相关。

除尘器袋上端采用弹簧环形式，密封性能好，安装可靠性高，换袋速度快，除尘器袋的装卸在空气净化室内进行，不需要在除尘器的过滤室内进行。根据袋式过滤机的专家意见和实际操作经验。

锅炉布袋除尘器的结构：

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡防水防油处理。

3、导流装置：采用国际上最先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、除灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。