又一地即将提高垃圾焚烧排放标准，高效SNCR升级成大势所趋

近日，江苏省生态环境厅发布了《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准（征求意见稿）》。

该文件对垃圾焚烧排污单位的排放控制、监测要求、达标判定和监督管理等提出了全新要求。其中建议，NOx排放小时均值不超过150 mg/m3，日均值不超过120 mg/m3，氨逃逸小时均值不超过6 mg/m3。

虽然具体限值未最终确定，但江苏省的标准升级已成必然之势。事实上，随着“双碳”目标全面展开，越来越多的地区正在不断提高垃圾焚烧排放标准，许多垃圾焚烧厂都面临提标改造。

声波测温高效SNCR脱硝工艺，则凭借脱硝效率超过80%，NOx排放低于80mg/m3，氨逃逸日均值接近5 mg/m3的稳定表现，成为高效解决方案。

该工艺基于测量响应速度快、空间分辨率高的声波法炉膛二维温度场。我们将温度场分布划分为几个区域，安装与每个区域对应的一个或一组还原剂喷枪，通过所测量得到的温度分布，配合基于人工智能技术自主研发的SNCR优化控制软件，综合多种烟气参数和运行状态，能够全自动实时控制每一个独立喷枪的选择性动作。

在立体空间里，即使在烟气温度变化很快的情况下，系统也可以控制还原剂的最佳喷射时机和喷射量，使其喷射到特定的区域，从而使SNCR系统可以始终在最佳的温度窗口区域内工作，实现最佳的脱硝效率、最小的氨逃逸率和最少的还原剂消耗。

与此同时，相比其他改造工艺（比如SNCR+SCR）存在的诸多限制及成本高等问题，基于声波测温的高效SNCR优势也相当明显：

一方面，该工艺完全不受扩建场地的限制，改造方式简单，能够适应绝大部分垃圾焚烧电厂的提标改造需求；另一方面，除了较低的一次性投入建设成本之外，其运行成本、维护成本等基本可以忽略不计，能为电厂节省大量的日常运行费用。

随着技术进步和社会发展，唯有创新的工艺方能适应行业发展。在排放标准不断升级的大趋势下，声波测温高效SNCR脱硝工艺必将成为行业前行的大势所趋。